換向器操作規(guī)程

　　1．嚴(yán)禁戴手套。

　　2．工作前，必須檢查設(shè)備及吸塵裝置是否完好。

　　3．換向器上車(chē)時(shí)必須軋牢，手不得接近拉槽部位。

　　4．換向器應(yīng)堆放整齊平穩(wěn)，不宜過(guò)高。

　　5．經(jīng)常清理吸塵裝置，確保吸塵有效。就是2那地方說(shuō)的了，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)，碳刷不動(dòng)，然后每次接觸的一對(duì)接觸片都不同，然后維持他繼續(xù)轉(zhuǎn)下去，同時(shí)轉(zhuǎn)的時(shí)候一組繞組正向通電，另一組可以反向通電獲得更高的效率和動(dòng)力輸出。

換向器行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化以及自動(dòng)化發(fā)展趨勢(shì)

　　行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化：

　　目前國(guó)內(nèi)換向設(shè)備行業(yè)缺乏統(tǒng)一的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，這有礙于我國(guó)換向設(shè)備行業(yè)規(guī)模的進(jìn)一步擴(kuò)大；電機(jī)工業(yè)對(duì)換向設(shè)備產(chǎn)品的需求呈現(xiàn)了一種專業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化的趨勢(shì)，換向設(shè)備行業(yè)也應(yīng)電機(jī)行業(yè)的發(fā)展迎來(lái)新的機(jī)會(huì)和轉(zhuǎn)折。常州換向器的制造廠商在進(jìn)行壓塑成型操作時(shí)著重考慮的一個(gè)要素就是絕緣材料的使用，最為重要的就是絕緣材料中合成絕緣子的使用。隨著行業(yè)資源的不斷集聚，產(chǎn)業(yè)集中度的不斷提高，我國(guó)換向設(shè)備行業(yè)相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)也將應(yīng)運(yùn)而生。國(guó)際上，以歐洲與日本為代表的換向器的生產(chǎn)廠商已開(kāi)始大規(guī)模標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，相關(guān)生產(chǎn)廠商已從中充分獲益。按照產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)律，行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化程度的提高將成為我國(guó)換向設(shè)備行業(yè)發(fā)展的長(zhǎng)期趨勢(shì)。

　　行業(yè)自動(dòng)化：

　　根據(jù)電機(jī)化、節(jié)能化的發(fā)展方向，電機(jī)對(duì)換向設(shè)備精度和可靠性的要求不斷提高。(3)芯棒是合成絕緣子機(jī)械負(fù)荷的承載部件，同時(shí)又是內(nèi)絕緣的主要部件。為保證換向設(shè)備產(chǎn)品的高標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量的穩(wěn)定性，在生產(chǎn)過(guò)程中大量使用精密模具、數(shù)控設(shè)備以及自動(dòng)化生產(chǎn)和檢測(cè)設(shè)備已成為換向設(shè)備行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)。以公司的全塑型工藝和一次成型工藝等技術(shù)為代表，在融合了數(shù)控技術(shù)、精密加工技術(shù)等自動(dòng)化工藝后將廣泛應(yīng)用于換向設(shè)備生產(chǎn)，從而使生產(chǎn)自動(dòng)化程度不斷提高。

　　牽引電機(jī)使用環(huán)境及其核心零部件缺失

　　牽引電機(jī)是用于架線式工礦電機(jī)車(chē)，作牽引電機(jī)，適用于一般金屬礦或無(wú)危險(xiǎn)的煤礦主巷道運(yùn)輸?shù)V物，本系列電機(jī)為全封閉自然冷卻式，能在震動(dòng)、顛簸、布滿塵土和潮濕的環(huán)境下工作。

　　牽引電機(jī)使用環(huán)境：

　　a)海拔不超過(guò)1200m；b)環(huán)境空氣溫度為：-20℃～ 40℃；c)環(huán)境空氣濕度：月平均濕度不大于95%（平均溫度不大于25℃時(shí)）；d)在空氣中無(wú)足以腐蝕金屬和破壞絕緣的氣體及導(dǎo)電塵埃；e)適用于具有和煤塵性氣體混合物的煤礦井下。

　　核心零部件缺失：

　　牽引電機(jī)中核心零部件之一的緊固件是影響牽引電機(jī)部件工作性能的重要因素，即電機(jī)換向器。換向片實(shí)際是沒(méi)有編號(hào)的、但為了借偏接線的需要、更是為了隨時(shí)記錄方便使用、下面我們分四種情況多換向片添加編號(hào)：1、正對(duì)右行繞組時(shí)換向片的編號(hào)。因此，在技術(shù)的自主研發(fā)方面，還需加大對(duì)關(guān)鍵技術(shù)的投入和研發(fā)，提高零部件自給率，整合現(xiàn)有研發(fā)資源，盡快形成一批技術(shù)研發(fā)實(shí)驗(yàn)室、工程中心、企業(yè)技術(shù)中心、整機(jī)及關(guān)鍵零部件檢測(cè)中心等，同時(shí)，培育自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，將國(guó)內(nèi)電機(jī)各個(gè)產(chǎn)業(yè)做大做強(qiáng)。