手套箱的維護和保養(yǎng)

1.手套箱每日維護保養(yǎng)：

? 檢查手套有無損壞以及是否安裝牢固，手套孔是否有松動。如果手套有破損或漏氣現(xiàn)象請及時更換，如果手套或手套孔有松動或安裝不牢固，請重新安裝牢固。

? 檢查手套箱系統(tǒng)的外觀和箱體內(nèi)部是否有雜物或積液，不清潔的手套箱能導致系統(tǒng)堵塞造成系統(tǒng)工作效率降低或損壞。

? 檢查手套箱系統(tǒng)的各個裝置、密封件、氣體接口和管道，要保證密封良好、連接牢固無泄漏。

2.手套箱每周維護保養(yǎng)：? 檢查真空泵，在需要時更換真空泵油，這可以保證真空泵的工作性能并有效延長使用壽命。

3.手套箱每月維護保養(yǎng)：? 更換真空泵油(如果真空泵油已經(jīng)不干凈)。

? 檢查過渡艙密封膠圈，如果損壞請更換。

? 更換過濾器、溶劑吸附器和附加有機1溶劑吸附系統(tǒng)的材料。

? 給凈化系統(tǒng)補充冷卻水。

? 開啟“手動檢測”，檢測是否有部件不工作或不正常運行。

4.手套箱每年維護保養(yǎng)：? 檢查氣體凈化系統(tǒng)是否能正常的凈化氣體(如果氣體凈化系統(tǒng)已經(jīng)不能正常凈化氣體或者不能保持低含量的水、氧值)請更換氣體凈化系統(tǒng)的凈化柱；

? 更換真空泵油；

? 檢查水、氧、壓力傳感器是否失效或有誤差；

? 檢查手套箱系統(tǒng)安全性能。

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手套箱品質(zhì)和狀態(tài)好的標準是什么？

手套箱是一種提供無水無氧的惰性氣體保護氣氛環(huán)境的設備，包含惰性氣體吹掃凈化手套箱、真空手套箱和惰性氣體循環(huán)凈化手套箱。

手套箱概念和原理早由歐美國家提出和研發(fā)成功的，由于西方發(fā)達工業(yè)國家的化工、材料、核工業(yè)發(fā)展比較早，相關領域的新產(chǎn)品和新材料研發(fā)生產(chǎn)對生產(chǎn)環(huán)境的要求越來越苛刻，無法在含水含氧量高的空氣環(huán)境中進行，空氣中的水氧等活性物質(zhì)與活潑物料反應變質(zhì)，所以早期歐美的科研人員迫切需要設備工程師開發(fā)出能夠提供無水無氧環(huán)境的設備，經(jīng)過德國、法國、美國等國家的設備設備工程師的研發(fā)和不斷改進，以及經(jīng)驗技術積累，逐漸完善出了循環(huán)凈化惰性氣體保護手套箱這類型的設備，手套箱設備也逐漸廣泛大量應用于高1端化工、能源、材料和焊接等科研、生產(chǎn)領域。手套箱操作前的工作1、檢查氮氣瓶里是否有氮氣，氮氣要及時更換，氮氣的輸出壓力設定為0。

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核工業(yè)手套箱操作

快速安全更換手套

它可以達到快速、安全更換手套的效果，特別是在更換手套的過程中，不使被污染的手套暴露在大氣中或更換過程中容器內(nèi)的氣體不泄露到大氣中。

快速更換過濾器或過濾器濾芯的裝置

主要解決了過濾器取出過程中污染物會散發(fā)到大氣中污染環(huán)境的缺陷。它可以實現(xiàn)過濾器或過濾器濾芯的快速更換，達到實驗的目的和保護環(huán)境的目的。

物料轉(zhuǎn)移裝置

將有害有毒或無菌材料從一個密閉容器轉(zhuǎn)運到另一個密閉容器，在進行轉(zhuǎn)運時不污染密閉容器或密閉容器周圍的環(huán)境。轉(zhuǎn)移裝置包括α端口——通常安裝在隔離器/手套箱壁上，以及產(chǎn)品傳輸端口β設備。手套箱簡介手套箱是將高純惰性氣體充入箱體內(nèi)，并循環(huán)過濾掉其中的活性物質(zhì)的實驗室設備。兩個組件配在一起時，可以在持續(xù)控制下將材料從環(huán)境中快速轉(zhuǎn)入和轉(zhuǎn)出。

袋封裝置

該裝置的袋子用于單獨傳送無菌產(chǎn)品或廢料的功能，裝完組件后，可對該袋子進行滅菌，并且可隨時連接至裝灌線。不同的配置可以為各個領域提供全1方位安全防護。

手套箱在OLED器件制作過程中的應用

OLED，即有機發(fā)光二極管（Organic Light-Emitting Diode），是一種全新的顯示技術。與LCD相比，可視角度寬（大于170°）、響應時間快（LCD的千分之一）、低溫特性好（在零下40度正常顯示）、低功耗等優(yōu)點，被業(yè)界廣泛看好成為下一代顯示技術，現(xiàn)在已廣泛應用于車載顯示器、手機顯示屏等等。生物手套箱基本技術指標：1、溫度可調(diào)：室溫 4~42℃2、濕度可調(diào)：35%~100%RH3、內(nèi)腔氣體氛圍能滿足厭氧或低氧培養(yǎng)要求。并且隨著OLED技術發(fā)展，白光OLED在照明領域也開始嶄露頭角，尤其在城市照明、廣告牌等行業(yè)被寄予非常高期望。

通常所說OLED其實包含小分子OLED和高分子OLED（也稱PLED）兩種。小分子OLED和高分子OLED的差異主要表現(xiàn)在器件的制備工藝不同：小分子器件主要采用真空熱蒸發(fā)成膜工藝，高分子器件則采用旋轉(zhuǎn)涂覆或噴涂印刷成膜工藝。

OLED器件的制備工藝大致包括：ITO玻璃清洗→光刻→再清洗→前處理→真空蒸鍍有機層→真空蒸鍍背電極→真空蒸鍍保護層→封裝→切割→測試→模塊組裝→產(chǎn)品檢驗等十幾道工序

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