密封件是防止流體或固體微粒從相鄰結合面間泄漏以及防止外界雜質如灰塵與水分等侵入機器設備內部的零部件的材料或零件

(1)選擇合適的密封件材質和液壓油，以及對工作溫度的適應性，對油的相容性。

(2)與密封件相對滑動零件的幾何位置精度(同心度)高材質好(如鍍硬鉻)和表面粗糙度較細可延長使用壽命。

①　對于液壓泵、馬達軸頸使用的油封不僅要求滑動面的粗糙度在Ra為0.25m以內，而且要求在其表面鍍硬鉻，在具體使用時還需要按具體情況適當調整油封唇邊的徑向簧力，機械密封件廠，使其松緊適度，而且在安裝時還要用一個安裝套筒或薄墊片來保護密封圈，以免唇邊翻卷、扭曲，導致彈簧滑出。

②液壓缸筒內表面常用滾壓加工方法，機械密封泵，不僅改善了表面粗糙度，而且使其表面進行了冷作硬化處理，有利于延長密封環(huán)的使用壽命。此外，使用的壓力、滑動面的長度及種類對使用壽命也有很大影響。因此，應該根據(jù)這些條件決定“定檢”時間。

③要求密封面潤滑狀態(tài)良好、防止污物侵人。使用達到規(guī)定清潔等級的油液和正確的安裝方法，亦是必要的條件。  

“密封”的要求決定了密封件必須是彈性體。這與一般制造業(yè)的剛性尺寸要求是不同的。當然，一個**的密封制造企業(yè)在設計中都預留出了公差，并且按照公差去檢測，但實際應用中的產(chǎn)品是經(jīng)過壓縮的。也就是說質量檢測的部件尺寸并非是真正使用的密封件尺寸，邢臺機械密封，這就極大增加了密封件設計和檢測的難度。............................

我國密封材料制品水平不斷提升

針對高速、高壓、寬溫域條件下密封要求，我國科研機構積極開展相關材料及制品研究，目前業(yè)已形成了系列化產(chǎn)品格局，解決了液壓、氣動行業(yè)對密封技術的急需，制品水平不斷提升。

據(jù)悉，機械密封的種類，我國自行研制的密封材料及制品，已在航天、航空、兵b器、船舶、民用機械工業(yè)等領域得到了廣泛的應用，在兵b器工業(yè)的特種車輛傳動系統(tǒng)的密封、減磨套、高壓、高溫氣體密封緊塞具中也得到應用，往復密封和防輻射密封材料還在特種船舶上得到推廣。

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