MD應(yīng)更換密封元件。

泵的裝配順序一般是按拆卸順序反向進行；

本型泵裝配質(zhì)量的好壞直接影響泵能否正常運行，并影響泵的使用壽命和性能參數(shù)；影響機組的振動和噪音。裝配中應(yīng)注意以下幾點：

a、固定部分各零件組合后的同心度靠零件制造精度和裝配質(zhì)量來保證，應(yīng)保護零件的加工精度和表面粗糙度、不允許磕碰、劃傷。作密封劑用的二硫化鉬應(yīng)干凈，緊固用的螺釘、螺栓應(yīng)受理均勻。

b、葉輪出口流道與倒也進口流道的對中性是依各零件的軸向尺寸來保證。流道對中性的好壞直接影響泵的性能，故泵的尺寸不能隨意調(diào)整。

c、泵裝配完畢后，未裝填料前，用手動轉(zhuǎn)動泵轉(zhuǎn)子，檢查轉(zhuǎn)子在殼體內(nèi)旋轉(zhuǎn)是否靈活，轉(zhuǎn)向竄動量是否達到規(guī)定要求。

MD、上述檢查符合要求后，在泵兩端軸封處加入填料，注意填料環(huán)在填料室中的相置。

MD型礦用多級泵定制在起動前務(wù)必要排氣，在原理上，遵循離心水泵的一般規(guī)律性。多級離心泵，利用原料油密封性各健身運動構(gòu)件中間的空隙，降低危害室內(nèi)空間的一種轉(zhuǎn)動變?nèi)葸M口真空泵。具有先進合理的結(jié)構(gòu)，泵效率高、汽蝕性能好、振動小、運行平穩(wěn)可靠、壽命長等優(yōu)點。這類MD型礦用多級泵定制一般含有氣鎮(zhèn)設(shè)備，確保多級提取原材料或充壓時的一致性?？諝獾谋壤h低于要運輸?shù)慕橘|(zhì)，不排氣注水沒法使離心葉輪推動介質(zhì)造成離心作用進而做到抽送的目地。假如泵身體有空氣達不上額定值的工作壓力，不可以抽送，也就會造成高轉(zhuǎn)速，就失去抽送的作用了。

MD型礦用多級泵定制葉輪為高品質(zhì)鑄鐵制成，內(nèi)有葉子，液體沿軸向一側(cè)進到，因為葉輪前后左右受力不一，必定存有軸向力，此軸向力由均衡盤來擔(dān)負，葉輪生產(chǎn)制造時經(jīng)平衡實驗。軸為高品質(zhì)碳素廠鋼制成，正中間配有葉輪，用鍵、軸套及軸套螺帽固定不動在軸上。軸的一端裝連軸器構(gòu)件，與電動機立即聯(lián)接。密封圈為鑄鐵制成，避免離心水泵髙壓水漏回漏水一部分，各自固定不動在漏水段與中區(qū)之中，為易耗，損壞后能用備品備件拆換。使用條件：在清水條件下，運行5000h無大修，效率下降不超過6％。均衡環(huán)為鑄鐵制成，固定不動在出水段上，它與均衡相互構(gòu)成制動器原理。均衡盤為耐磨鑄鐵制成，裝在軸上，坐落于出水段與尾蓋中間，平衡軸向力。軸套為鑄鐵制成，坐落于填充料室處，作固定不動葉輪和維護泵軸入用，為易耗，損壞后能用備品備件拆換。滾動軸承是單列向心球軸承，選用鈣基潤滑脂潤化。

MD型礦用多級泵定制，其吸入口位于前進水段上垂直向上，根據(jù)實際使用需要，也可調(diào)換成水平位置，出水段在整臺泵的中間，吐出口在出水段上垂直向上，用拉緊螺栓將泵的連接架、前進水段、中段、出水段、后進水段聯(lián)成一體，揚程可根據(jù)使用需要增減水泵的級數(shù)。⑴ 水泵的主要零件：前進水段、出水段、后進水段、導(dǎo)葉、右導(dǎo)葉、出水段左導(dǎo)葉、出水段右導(dǎo)葉、中段、葉輪、右葉輪、軸、平衡鼓、前定位套、后定位套、連接架、換向流道等；轉(zhuǎn)子由裝在軸上的葉輪、右葉輪、平衡鼓、葉輪擋套、前定位套、后定位套等零件組成，轉(zhuǎn)子驅(qū)動端采用一個滾柱軸承支撐，末端采用一對角接觸球軸承面對面布置，軸承采用油脂潤滑。采集水樣時，為了既減少采集次數(shù)，又能說明問題，可在正式開采前30分鐘內(nèi)采集一次，在采煤作業(yè)結(jié)束前30分鐘內(nèi)再采集一次。⑵ 泵的工作室由前進水段、后進水段、中段、導(dǎo)葉、右導(dǎo)葉、出水段左導(dǎo)葉、出水段右導(dǎo)葉、換向流道和出水段共同形成，液體沿軸向單側(cè)進入，工作時靠作用在每對對稱布置的葉輪上的軸向力相反，能互相抵消，使產(chǎn)生的軸向力得到平衡，兩端布置了低壓級減小了軸封所承受的壓力。