工業(yè)型煤對品質要求較為嚴格，因此使用型煤壓球機等設備進行生產時，關注較多的也是這方面。型煤品質如何從多方面來衡量。但主要是一個強度和后期燃燒的表現上。因此物料的處理和壓球機的調整是談論多的兩個方面。

下面我們再說一個關于成型方面的問題，就是剛壓制出來的煤球發(fā)軟，硬度不夠。造成這種情況的主要原因是什么，我們應該如何進行處理呢？

點我們先確定造成壓球機成品球發(fā)軟的原因，一般來講煤粉的含水量太高是造成成品發(fā)軟的主要原因。所以在物料處理階段控制好水分特別重要，除塵灰壓球機生產線，不能太干，不然不好成型而且比較松散。太濕就是我們說的發(fā)軟，有時候還有可能引起壓球機設備的堵塞。

針對型煤成品的濕度高、強度低，除塵灰壓球機價格，不易及時運輸的情況，我們處理的常用方法就是進行干燥。在干燥措施上可以進行自然的風干。但是這需要耗費一定的時間和場地來進行。所以常用的方式就是使用烘干機機型批量化的干燥，這樣可以及時的運輸利用。

壓球機主要用于壓制難以成型的粉狀物料，其特點是成型壓力大、主機轉數可調、配有螺旋送料裝置。主要用于：煤粉成型；干粉成型；脫硫石膏成型；焦粉成型；鐵屑成型等。

隨著資源和能源的日益緊張，干粉壓球機冶金行業(yè)石灰干粉壓球機粉末的利用越來越受到重視。采用高壓粉末壓球機，除塵灰壓球機，將出窯粉末壓成球塊進行冶煉。

干粉壓球機主要用于制造有色和黑色金屬礦粉的球塊，直接進爐冶煉，提高附加值。冶金行業(yè)所有廢料和輔料需要上爐的，都需要壓球機。如除塵灰、氧化皮、鐵精粉、鋁灰粉、硅錳礦粉、鋼渣等。

壓球機主要用于壓球煤粉、煤面、煤泥、中煤、焦煤、焦粉、焦末、焦炭、冶金粉冷壓球等各種粉狀物料?？缮a成方形、球形、橢圓形、鵝蛋形、正國形、柱形、條形、面包形、枕形等特殊形狀。

壓球機所壓制物料需滿足哪些要求?

一，進入型煤壓球機的物料粒度應控制在30~40%以下，大到2顆粒應控制在30~40%以下。

二，進入型煤壓球的物料是多少？

三，進入型煤壓球機的材料不允許有鐵塊或其他高硬度塊雜物，以免損壞型煤壓玉球機的輥軸。用戶部門應在工藝配制中安裝除鐵部分。

四，除塵灰壓球機多少錢，型煤壓球機使用的粘合劑和其他添加劑(如除硫劑用戶應根據煤種及其使用環(huán)境進行工藝配制(也可通過協商由供應商提供)。

五，型煤壓球機的給料須定期、定量、穩(wěn)定，應采用可調速螺旋輸送機，觀察回料量，調整新材料的供給。

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