清洗流程

在選擇合適超聲波清洗機(jī)超聲波清洗機(jī)超聲波清洗機(jī)超聲波清洗機(jī)清洗技術(shù)參數(shù)的前提下，其清洗工序和工藝流程也十分重要。清洗過(guò)程實(shí)質(zhì)上是零件表面、污染物、清洗介質(zhì)三者之間復(fù)雜的物理、化學(xué)和機(jī)械作用過(guò)程。的超聲波清洗形式是將零件浸入盛有清洗液的超聲波清洗槽內(nèi)，超聲波發(fā)生機(jī)把50HZ常用電轉(zhuǎn)換成超聲頻的電能，傳輸給換能器，再由超聲波換能器將高頻電能轉(zhuǎn)換成超聲振動(dòng)，輻射至清洗液內(nèi)進(jìn)行清洗。先進(jìn)的超聲波清洗工藝，一般常采用如圖所示的多槽式全自動(dòng)、聯(lián)合清洗程序。清洗時(shí)將零件裝入用透聲材料做成的網(wǎng)籃中，進(jìn)行自動(dòng)、定時(shí)、循環(huán)清洗。對(duì)于有大量污垢的零件可采用浸、噴、沖等方法進(jìn)行預(yù)清洗，然后再進(jìn)行超聲波清洗。超聲波清洗工藝多選用水基清洗劑，由于這類洗劑比ODS洗劑對(duì)油脂及親油污物的溶解性、滲透性和分散差。所以必須采用多槽式超聲波加溫脫脂、超聲波加溫清洗，以加快污物的溶解和分散，使污物脫離零件(粗洗)。超聲波漂洗(精洗)是用純水洗去零件表面所殘留的清洗介質(zhì)。高壓沖淋是采用從上至下的方式進(jìn)行高壓純水噴射，以沖洗小盲孔及縫隙中的污染介質(zhì)。對(duì)沖淋后的潔凈零件進(jìn)行快速熱風(fēng)烘干或蒸汽烘干，以防零件表面氧化腐蝕。

選擇超聲波清洗機(jī)的時(shí)候，大家都會(huì)發(fā)現(xiàn)價(jià)格方面其實(shí)并不相同，能夠正確的做好分析，真正的了解價(jià)格方面差異的主要原因，然后才能做出更適合的選擇。很多人在選擇設(shè)備的過(guò)程中，可能對(duì)具體的價(jià)格方面的情況考慮得并不是特別清楚，所以就會(huì)直接影響到后續(xù)的使用。

          具體的功能不一樣

          雖然都是超聲波清洗機(jī)，但是在功能方面可能會(huì)存在著差異，這個(gè)情況就會(huì)影響到相應(yīng)的價(jià)格，因此每一個(gè)人在作出選擇的時(shí)候，我們大家都應(yīng)該認(rèn)真的去了解各個(gè)方面的情況，對(duì)具體的功能有了更多的認(rèn)識(shí)，然后才能做出更適合的選擇。認(rèn)真的了解這些功能，我們?cè)偃プ龀鲞x擇。

          質(zhì)量方面有差別

          超聲波清洗機(jī)的價(jià)格和質(zhì)量也會(huì)有著直接的關(guān)系，如果我們能夠進(jìn)一步的去了解各個(gè)方面的情況，并且不斷的去認(rèn)識(shí)一些相關(guān)的內(nèi)容，這樣對(duì)于今后的選擇來(lái)說(shuō)都會(huì)有著更多的作用。市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的今天總體上講究的是一分價(jià)錢(qián)一分貨，設(shè)備的質(zhì)量不同，具體的使用情況也都會(huì)存在著差異，作出選擇之前，應(yīng)該認(rèn)真的做好各個(gè)方面的了解。

          不要隨意的選擇

          面對(duì)市面上的各種設(shè)備，如果我們真的要購(gòu)買(mǎi)超聲波清洗機(jī)，大家千萬(wàn)不要隨意的去選擇，而是應(yīng)該認(rèn)真的去了解設(shè)備的具體情況，看一看其中的這些具體的功能，這樣我們所做出的選擇來(lái)說(shuō)才會(huì)更加不錯(cuò)。購(gòu)買(mǎi)設(shè)備不能夠單純的看價(jià)格，而是要結(jié)合多種不同的因素

全自動(dòng)槽式超聲波清洗機(jī)主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1.采用人機(jī)界面,PLC控制及溫度模塊控制。

2.采用各種龍門(mén)多臂機(jī)械手提升輸送方式,運(yùn)行平穩(wěn)可靠。

3.上下料采用手推車(chē)或自動(dòng)上下料小車(chē),方便靈活,利于實(shí)現(xiàn)流水化作業(yè)。

4.可在超聲波清洗的同時(shí)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)、拋動(dòng)、噴淋、鼓泡等清洗模塊組合,具有清洗徹底、速度快、成本低廉等特點(diǎn)。

5.設(shè)置壓縮空氣來(lái)回?cái)[動(dòng)切水及熱風(fēng)循環(huán)干燥系統(tǒng),采用定制風(fēng)刀和過(guò)濾系統(tǒng),保證風(fēng)切力和風(fēng)的潔凈度,使工件不被三次污染。

6.副水箱有撈油裝置及PH值測(cè)試(水基清洗)、聲光提示加清洗劑、循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)、加溫系統(tǒng)(水基清洗)、自動(dòng)液位補(bǔ)償?shù)裙δ芸晒┻x擇,另有CDR油霧過(guò)濾器(機(jī)械式)廢氣處理系統(tǒng)可選配,以適應(yīng)環(huán)保要求。

7.設(shè)備安裝可拉式觀察窗,方便觀察設(shè)備內(nèi)部各工位工作情況。

8.全封閉設(shè)計(jì),頂部設(shè)有吸霧系統(tǒng),保持清洗機(jī)內(nèi)部環(huán)境。

工業(yè)超聲波清洗機(jī)的優(yōu)勢(shì)超聲波清洗是國(guó)際公認(rèn)的的清洗方法。其清潔效率達(dá)98%以上，清潔潔凈度也處于水平。然而，傳統(tǒng)的人工清洗和清洗的清洗效率只有60% - 70%，甚至氣相清洗和高壓水射流清洗的清洗效率都低于90%。因此，工業(yè)超聲波清洗機(jī)是清洗的選擇，因?yàn)樗?，效果好，適用于工作量大的清洗。這也是為什么所有對(duì)清潔度要求高的行業(yè)，如真空鍍膜、光學(xué)設(shè)備、等，都會(huì)選擇超聲波清洗的原因。工業(yè)超聲波清洗機(jī)的優(yōu)點(diǎn)如下:①?gòu)氐浊逑垂ぜ乃澜?超聲波清洗機(jī)清洗效果顯著的工件不能被徹底清潔和有效地用手和其他清潔方法,完全可以達(dá)到清洗要求和清除污漬復(fù)雜工件的死角;②批各種工件的清洗:無(wú)論多么復(fù)雜工件的形狀,把它們放在清潔的液體,只要他們可以接觸液體,可以實(shí)現(xiàn)超聲波清洗的效果。超聲波清洗機(jī)特別適用于形狀和結(jié)構(gòu)復(fù)雜的工件;③多功能清潔:超聲波清洗機(jī)可以達(dá)到不同的效果,滿足不同支持生產(chǎn)過(guò)程通過(guò)結(jié)合不同的溶劑,如:除油、除銹、除塵、除蠟、芯片、磷化、鈍化、陶瓷、電鍍、等。④減少污染:超聲波清洗可以有效地減少污染