操作期間皮帶輸送機的容易偏離是用戶使用中的常見問題，并且這些問題容易導致皮帶斷裂和其他故障，甚至影響操作者的安全。因此，須將這些保護裝置安裝在帶式輸送機上。 。

　　有兩種常見的防止皮帶輸送機偏轉(zhuǎn)和滑動的裝置：偏差開關(guān)和滑動開關(guān)主要用于說明偏差開關(guān)的選擇和安裝，方便用戶理解和選擇。

　　偏差開關(guān)是一種保護裝置，用于檢測帶式輸送機運行過程中輸送帶的偏差程度和報警。 當皮帶嚴重偏離時，它還用于自動觸發(fā)緊急停止;

偏差開關(guān)處于一定間隔(約50m)。它固定安裝在皮帶輸送機兩側(cè)的支架上。

　　選擇原則和注意事項：

　　1.嘗試選擇二級或多級偏差開關(guān)來檢測皮帶的不同偏差程度，并為控制系統(tǒng)提供更多信息。

　　2.優(yōu)先選擇具有動作記憶和動作狀態(tài)指示的開關(guān)本體的產(chǎn)品;

由于皮帶輸送機是動態(tài)的，這個功能可以很容易地確定皮帶偏差的具體位置，分析偏差的原因，便于設(shè)備的調(diào)試和維護;

　　3.可在條件下選擇非接觸式偏差開關(guān); 非接觸式偏差開關(guān)使光電接近開關(guān)更換滾輪，檢測皮帶是否偏轉(zhuǎn); 優(yōu)點是壽命長，維護方便，缺點是價格昂貴。

　　礦山皮帶輸送機的灰塵處理方式

　　(1)使用袋式除塵器，并根據(jù)粉塵特性，選用拒水防油濾料。

　　(2)改進袋式除塵器的工藝布置，將其標準灰斗改成雙灰斗結(jié)構(gòu)，這樣可以有利于進風管的布置。

　　(3)在輸送機進風口處設(shè)置進風箱，來降低系統(tǒng)阻力和提高收塵效率。

　　(4)可以在物料入口處適當淋水，這樣可以有利于濾料和延長脈沖閥的使用壽命，又可以提高皮帶輸送機的綜合除塵效果。

　　皮帶輸送機斷帶的根本原因

　　1、膠布的品質(zhì)不太好

　　皮帶輸送機的輸送皮帶在生產(chǎn)制造全過程因其塑膠粒的黏著力不夠、加工工藝存有缺點或某道生產(chǎn)制造工藝流程嚴格把關(guān)關(guān)不緊，會造成事后生產(chǎn)制造易產(chǎn)生斷帶安全事故。

　　2、膠布受到損傷

　　皮帶輸送機運輸設(shè)備高矮設(shè)計方案起伏很大、對原材料導向性不科學、系統(tǒng)軟件存有較多塊狀原材料等，均可讓膠布遭受很全力的沖擊性，在帶面產(chǎn)生較多的凹痕，時間一長導致斷帶。

　　3、應(yīng)用自然環(huán)境的浸蝕

　　皮帶輸送機膠布長期性處于濕冷、高溫等的自然環(huán)境下非常容易使膠布主芯定編層、牽引帶鍍鋅鋼絲繩生銹，導致斷帶的風險。

　　4、膠布方向跑偏

　　皮帶輸送機調(diào)節(jié)、維護保養(yǎng)不太好，膠布大幅方向跑偏，遭受翻卷、掛卡，從而產(chǎn)生斷帶安全事故。

　　5、原材料卡死

　　皮帶輸送機一小塊硬實原材料卡在帶面與導料槽或清掃器中間，慢慢磨透膠布導致斷帶。

　　6、膠布連接頭品質(zhì)不佳

　　皮帶輸送機硫化橡膠連接頭在應(yīng)用全過程中通常會因為遮蓋在不銹鋼絲和塑膠粒而導致后面一種出現(xiàn)生銹或脫膠，在一切正常荷載運作時，都是導致斷帶安全事故。