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發(fā)布時間:2023-03-17 06:14  





維修保養(yǎng)
折疊維修自動生產(chǎn)線節(jié)省了大量的時間和成本,在工業(yè)發(fā)達的城市,自動生產(chǎn)線的維修成為熱點。自動生產(chǎn)線維修主要靠操作工與維修工來共同完成。
自動生產(chǎn)線維修的兩大方法:折疊保養(yǎng)自動生產(chǎn)線的保養(yǎng)。


1、自動化設備都是微機控制成套出廠,它的設置具有一定特定性和極限性。
非標自動化設備可根據(jù)實際需要進行配套和設置,但它不是標準設備。
2、非標自動化根據(jù)顧客要求設置和定做,自動化是固定的機型。
3、非標自動化是小量生產(chǎn),自動化設備符合大量的生產(chǎn)。

與節(jié)拍和瓶頸相關聯(lián)的另一個概念是流程中的"空閑時間"(idle time)。空閑時間是指工作時間內(nèi)沒有執(zhí)行有效工作任務的那段時間,可以指設備或人的時間。當一個流程中各個工序的節(jié)拍不一致時,瓶頸工序以外的其它工序就會產(chǎn)生空閑時間。 這就需要對生產(chǎn)工藝進行平衡。制造業(yè)的生產(chǎn)線多半是在進行了細分之后的多工序流水化連續(xù)作業(yè)生產(chǎn)線,此時由于分工作業(yè),簡化了作業(yè)難度,使作業(yè)熟練度容易提高,從而提高了作業(yè)效率。然而經(jīng)過了這樣的作業(yè)細分化之后,各工序的作業(yè)時間在理論上,濟南自動化,現(xiàn)實上都不能完全相同,這就勢必存在工序間節(jié)拍不一致出現(xiàn)瓶頸的現(xiàn)象。除了造成的無謂的工時損失外,還造成大量的工序堆積即存滯品發(fā)生,機械自動化,嚴重的還會造成生
產(chǎn)的中止。為了解決以上問題就必須對各工序的作業(yè)時間平均化,同時對作業(yè)進行標準化,檢查自動化,以使生產(chǎn)線能順暢活動。 "生產(chǎn)線工藝平衡"即是對生產(chǎn)的全部工序進行平均化,調(diào)整各作業(yè)負荷,以使各作業(yè)時間盡可能相近。是生產(chǎn)流程設計與作業(yè)標準化必須考慮的重要的問題。生產(chǎn)線工藝平衡的目的是通過平衡生產(chǎn)線使用現(xiàn)場更加容易理解"一個流"的必要性及"小單元生產(chǎn)"(Cell production)的編制方法,它是一切新理論新方法的基礎。

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