板式換熱器簡介

板式換熱器是由一系列具有一定波紋形態(tài)的金屬片疊裝而成的一種新型換熱器。在板片兩側(cè)形成兩個薄矩行通道，分別裝有冷、熱介質(zhì)。冷熱介質(zhì)分別在板片的兩側(cè)流動，進行熱量交換。(4)也因螺旋管道的長度遠遠大于換熱器的長度，故在介質(zhì)流速為定值的情況下，將大大的延長換熱的時間，從而達到提高換熱效率的目的。板式換熱器是夜一夜、夜一汽進行熱交換的理想設備。在相同壓力損失情況下，其傳熱系數(shù)比管式換熱器高3-5倍占地面積為管式換熱器的三分之一，熱回收率可高達90%以上。

板式換熱器的形式主要有框架式（可拆卸式）和釬焊式兩大類，海源板式換熱器板片的形式是M型波紋板，板片一次沖壓成型，采取巧克力式導流區(qū)的設計。M型板片采用單邊流的設計，以上設計即保證了強度要求，降低了安裝維護成本。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點：

穩(wěn)定的框架結(jié)構(gòu)，燕尾槽形狀的懸掛定位系統(tǒng)，該結(jié)構(gòu)具有三個功能：

1. 懸掛：將板片懸掛在上導桿上，使其能沿上導桿前后自由滑動。

2. 定位：使板片上下左右定位準確

優(yōu)越的夾緊螺栓，為方便拆裝換熱器，采用了性能獨特的優(yōu)越的夾緊螺栓，具有加厚六角螺母，定向、導向墊圈設計，螺栓只需要一個人用簡單的工具就可以在現(xiàn)場進行板式換熱器的拆裝。所有夾緊螺栓都在換熱器側(cè)面安裝，可以減少對檢修空間的需求。

墊片嵌入換熱板的溝槽之內(nèi)固定，嵌入和更換墊片快捷方便，大大減少停機時間；

密封于固定功能分離，即使一部分起固定功能的“卡扣”發(fā)生故障，墊片仍能在槽中起到密封作用

獨特的板片，獨特板片設計，改善流體流動狀態(tài)，增加換熱；

殼管式換熱器與板式換熱器的優(yōu)缺點分析

(1)傳熱系數(shù)高

　　板式換熱器由于不同的波紋板相互倒置，構(gòu)成復雜流道，使流體在波紋板間流道內(nèi)呈旋轉(zhuǎn)三維流動，能在較低的雷諾效(～般Re=50～200)下產(chǎn)生紊流，所以傳熱系數(shù)高，一般認為是殼管式的3～5倍。

　　(2)對數(shù)平均溫差大，末端溫差小

　　在殼管式換熱器中，兩種流體分別在殼程和管程內(nèi)流動，總體上是錯流流動，對數(shù)平均溫差修正系數(shù)小而板式換熱器多是并流或逆流流動方式，其修正系數(shù)通常在0.95左右。

　　此外，冷、熱液體在板式換熱器內(nèi)的流動平行于換熱面．無旁流，因此使得板式換熱器的末端溫差小，對水一水換熱可低于1℃，而殼管式換熱器一般為5℃。

　　(3)占地面積小

　　板式換熱器結(jié)構(gòu)緊湊，單位體積內(nèi)的換熱面積為殼管式的2—5倍，也不象殼管式那樣要預留抽出管柬的檢修場地，因此實現(xiàn)同樣的換熱量，扳式換熱器占地面積約為殼管式換熱器的1/5—1/10。

　　(4)容易改變換熱面積或流程組合

　　只要增加或減少幾張板片，即可達到增加或減少換熱面積的目的；改變板片排列或更換幾張板片，即可達到所要求的流程組合，適應新的換熱工況，而殼管式換熱器的傳熱面積幾乎不可能增減。

　　(5)重量輕

　　板式換熱器的板片厚度僅為0.4～0.8mm，殼管式換熱器的換熱管厚度為2.0--2.5mm，殼管式的殼體比扳式換熱器的框架重得多，板式換熱器一般只有殼管式重量的1/5左右。

　　(6)價格低

　　采用相同材料，在相同換熱面積下．板式換熱器價格比殼管式約低40％ ～60％。

　　(7)制作方便

　　板式換熱器的傳熱板是采用沖壓加工，標準化程度高，并可大批生產(chǎn)，殼管式換熱器一般采用手工制作。

　　(8)容易清洗

　　框架式板式換熱器只要松動壓緊螺掛，即可板開板柬，卸下板片進行機械清洗，在需要經(jīng)常清洗設備的場合使用十分方便。

　　(9)熱損失小

　　板式換熱器只有傳熱板的外殼板暴露在大氣中，因此散熱損失可以忽略不計，不需要保溫措施。而殼管式換熱器熱損失大，則必需保溫。

　　(10)容量較小

　　是殼管式換熱器的10％ ～20％。

　　(11)單位長度的壓力損失大

　　由于傳熱面之間的間隙較小，傳熱面上有凹凸，因此比傳統(tǒng)的光滑管的壓力損失大。

　　(12)不易結(jié)垢

　　由于內(nèi)部水流湍急，不易結(jié)垢，其結(jié)垢系數(shù)僅為管式換熱器的1/3～1/10。

　　(13)板式換熱器采用密封墊密封

　　工作壓力一般不宜超過2.5MPa，介質(zhì)溫度應低于250~C以下，否則有可能泄漏。

　　(14)板片間間距　

　　由于板片間通道很窄，一般只有2—5mm，當換熱介質(zhì)含有較大顆?；蚶w維物質(zhì)時，容易堵塞。

換熱器使用過程中的誤區(qū)

    我們發(fā)現(xiàn)有些廠家在使用換熱器時總是有很多誤區(qū)，導致?lián)Q熱器使用中出現(xiàn)各種各樣的問題，輕則影響使用效果，重則導致停產(chǎn)，影響工廠正常生產(chǎn)，榮華今天為大家總結(jié)換熱器使用過程中的六點誤區(qū)。

(1)企業(yè)重視不夠。在所調(diào)查的爐子中有22%的沒有安裝換熱器回收裝置。

(2)煙氣在煙道中溫降過大，使余熱損失率大。在此情況下即使安裝換熱器，其空氣預熱溫度也不會高。

(3)有的工廠為了節(jié)省成本只配備了很小的換熱面積。

(4)換熱器的傳熱效率低，有的工廠設備安放不合理，如換熱器安裝在遠離爐子的地方，導致?lián)Q熱器溫度太低，一直處于低溫區(qū)，時間長了使得換熱器傳熱效率大大降低。在實際應用時，由于種種原因采取錯誤選擇，導致?lián)Q熱器使用壽命也會受到影響。

(5)不適當?shù)夭捎昧藫Q熱器余熱鍋爐系統(tǒng)。實踐證明，這種系統(tǒng)投資較大，余熱損失率較大，操作比較復雜，進行成本也高。采用這種系統(tǒng)的效果都不太理想。

(6)熱風管道的熱損失大，經(jīng)換熱器后得到具有一定溫度的熱風，在輸送過程中由于輸送管路沒有被很好絕熱，部分熱量散失到空氣中，許多熱風管路采用外絕熱，絕熱層太薄，導致熱損失很大。