怎樣安裝軸裝式減速電機。這里主要通過闡述軸裝減速電機與工作機的安裝關系，軸裝減速電機與工作機的聯(lián)接，反力矩支架的安裝這三大方面來講述。

　　一、軸裝減速電機與工作機的安裝關系

　　為了避免工作機主軸撓曲及在減速機軸承上產(chǎn)生附加力，減速機與工作機之間的距離，在不影響正常的工作的條件下應盡量小，其值為5-10mm。

　　二、軸裝減速電機與工作機的聯(lián)接

　　減速機直接套裝在工作機主軸上，當減速機運轉(zhuǎn)時，作用在減速機箱體上的反力矩，又安裝在減速機箱體上的反力矩支架或由其他方法來平衡。機直接相配，另一端與固定支架聯(lián)接。

　　三、反力矩支架的安裝

　　反力矩支架應安裝在減速機朝向的工作機的那一側，以減小附加在工作機軸上的彎矩。反力矩支架與固定支承聯(lián)接端的軸套使用橡膠等彈性體，以防止發(fā)生撓曲并吸收所產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩波動。

　　伴隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展趨勢，我們在各個領域都能見到減速器的廣泛應用。減速機的廣泛應用不但加快了減速器行業(yè)的迅猛發(fā)展，更推動了減速器技術性的提升。應對海外減速器公司產(chǎn)生的重特大工作壓力，中國減速器行業(yè)在持續(xù)尋找提高本身競爭能力的方式。

　　針對中國顧客而言，與國內(nèi)減速器對比，進口減速機也是存有一定的缺點。減速器是在重特大裝備制造中運用普遍的傳動系統(tǒng)與變速機器設備，在當代科學研究、安全、交通出行、冶金工業(yè)、化工廠及其基礎設施建設基本建設等國民經(jīng)濟行業(yè)運用的十分普遍。為保證受力均勻，先將任意對角位置的安裝螺栓旋上，但不要旋緊，再旋上另外兩個對角位置的安裝螺栓后逐個旋緊四個安裝螺栓。商品從單一的硬齒面減速機發(fā)展趨勢到現(xiàn)在的無級變速箱器、減速機、渦輪增壓硬齒面減速機等。

減速機磨合特性：

　　1、磨損量快

　　因為新的減速機構件的拼裝和調(diào)節(jié)等要素的危害，相互配合面的觸碰總面積小，允許的扭矩大。在減速器運作期內(nèi)，零件表層上的凸凹一部分相互磨擦緊密連接，做為耐磨材料的切削金屬材料廢棄物再次參加磨擦，加快了相互配合表層的損壞。因而，在磨合期期內(nèi)，非常容易造成零件(非常是配對表層)的損壞，而且損壞速率太快。在減速機家族中，行星減速機以其體積小，減速范圍廣，精度高等諸多有點，而被應用于伺服、步進、直流等傳動系統(tǒng)中。這時，假如負載，將會會造成構件毀壞并造成初期常見故障。

　　2、潤滑欠佳

　　因為新拼裝構件的小的相互配合空隙，而且因為拼裝等，潤滑脂(人體脂肪)不易在磨擦表層上產(chǎn)生勻稱的浮油以避免損壞。進而減少潤滑效率，造成設備初期損壞出現(xiàn)異常。在比較嚴重的狀況下，高精密相互配合的磨擦表層將會被刮傷或咬到，造成常見故障。

　齒輪減速機里承軸損壞原因有：

　　1：承軸腔內(nèi)未清除干凈整潔或所加潤滑脂臟亂。解決方法減速箱清除維護機應用減速箱原先的潤滑油脂對減速箱進行清除，不再加一切清潔液，不易對齒輪軸造成廢料;過濾后的機油還可先在端場地再一次運用，維持資源循壞應用。

　　2：由于電動機本質(zhì)運行泄漏電流過高，承軸潤滑脂補充不馬上造成承軸油少甚至毀壞。

　　3：齒輪減速機，承軸零件加工不當導致承軸內(nèi)孔與承軸融洽不當，出現(xiàn)跑內(nèi)孔的情況，裝電機聯(lián)軸器時不均勻的敲擊導致聯(lián)軸器承軸室與承軸外側融洽很松從而出現(xiàn)跑外側情況。無論跑內(nèi)孔還是跑外側全是導致承軸運行中泄漏電流大幅上升以致毀壞，十分是跑內(nèi)孔會造成轉(zhuǎn)動軸嚴重毀壞和彎曲。1)直流電減速機可變速，(要不是直流電直流無刷電機則)用可變壓的直流穩(wěn)壓電源對直流電減速機供電系統(tǒng)，調(diào)節(jié)電源電壓就能對直流電減速機開展變速。只能間斷性跑外側一般情況下不易造成承軸溫度大幅上升，如果承軸未損壞，允許間斷性跑外側情況的存在。