怎么解決貼標機貼不干膠貼標過程中產生氣泡的問題

  一、膠水涂布不平均

  一般不干膠商標會由印刷層、黏合劑和底紙三部分組成，按制造工藝劃分則由不干膠商標涂層、面材、粘合劑、離型涂層（涂硅層）、底紙、背涂或背印六個部分組成。自動貼標機幫助您的產品更受歡迎過去，國內的貼標機行業(yè)都是通過引進國內先進技術來實現(xiàn)生產，但是隨著經濟和科技的發(fā)展，我們有能力自主研發(fā)貼標機,這樣一來國內的貼標機競爭力大大增強。如果在不干膠商標生產過程中，在涂布膠水時發(fā)生膠水涂布不均的工藝缺陷，那么就會造成起泡現(xiàn)象。要解決這個原因造成的起泡，在選購時就要選擇質量好的商標。

  二、貼標機壓力不夠

  一般自動貼標機首要部件有放卷輪、緩沖輪、導向輥、驅動輥、收卷輪、剝離板和壓輪。設備操作簡單，對許多中小企業(yè)來說，一兩臺自動貼標設備便可滿足其產量需求，比起原來要管理數個工人貼標，貼標機無疑具有卓越的易管理和方便性。自動貼標的過程是貼標機上的傳感器發(fā)出貼標信號后，貼標機的驅動輪起動。因為卷筒標簽在裝配上為張緊狀況，當底紙緊貼剝離板改變運行標底時，不干膠商標因為自身段料具有的必然的堅挺度，前端被強迫脫離底紙，此時貼標物體剛好位于不干膠商標的下部，在壓輪的浸染下將脫離底紙的標簽平均平整貼敷在物體上。貼標后，卷筒標簽下面的傳感器發(fā)出遏制運行的信號，驅動輪靜止，一個貼標過程結束。如果貼標機的壓輪在壓力設定或者結構設計方面存在缺陷，就會造成不干膠商標貼標時產生起泡。如果遇到這個問題，就需要聯(lián)系貼標機的廠家對機器進行調整。