雙輥破碎封性好，噪音低，運行穩(wěn)定，效果好，但配套設施多，結構復雜，運行中經常出現故障，對雙輥破碎機生產過程中的常見故障進行了分析和處理方法，大致情況如下：

物料堵塞是礦山設備的破碎生產過程，是不可避免的。造成物料堵塞的因素很多，比如嚴重的供應堵塞。(1)對于物質要素，要根據情況采取不同的措施。比如材料量大，可以調整材料量。(2)當輥有問題時，軸向連接輥式破碎機的輥面。(3)基礎設施安裝殘留物和運行或維護過程中的硬異物進入破碎機，破碎輥堵塞，出口溜槽堵塞。(4)物料的低?；?、高含水量和高粘度導致物料在破碎機內附著、堆積和固化，導致出口堵塞。

處理方法：(1)加工前加強對破碎機的檢查，立即拆除含鐵的帶式輸送機，禁止硬異物進入破碎機。(2)加強技術研究，修改顆粒曲線，穩(wěn)定干燥系統(tǒng)，保證物料粒度，嚴格控制產品含水量。(3)入口和出口應配備額外的通道門，以便于清潔。(4)正確調整和滾筒之間的間隙。

為了讓你更好的了解全對輥破碎機的工作優(yōu)勢，我們將詳細講解每種優(yōu)勢的要點，讓你對對輥破碎機的工作強度有更詳細的了解。

1.結構簡單，操作維護方便。

2.安裝了安全保護裝置，當意外的金屬鐵件進入破碎腔時，保護裝置動作，鐵件漏出，設備正常運行，防止異物損壞設備內部結構。

3.防塵罩在內部，密封性能好，避免了制砂過程中的粉塵泄漏，工作噪音低，創(chuàng)造了一個的制砂場所。

4.磨輥經過優(yōu)化升級，使用壽命更長，但是舊的對輥破碎機需要拆卸維修一年，成本太高。

5.出料可調，對輥破碎機磨輥輥縫，可在1mm至20mm之間任意調節(jié)，根據出料粒度要求調整輥縫后，成品規(guī)格可控制。

6.對輥破碎機的工作原理是低速高壓雙輥擠壓。物料從機體上部垂直落入破碎腔內，被兩個滾筒之間產生的強大壓力破碎，使大部分物料變成粉末，剩余的小顆粒物料產生大量裂紋，在進一步的研磨過程中，可以大大降低研磨能耗，提高產量。

7.磨輥配有可更換的耐磨襯板，由耐磨材料制成，具有使用壽命長、易損壞、維護方便的優(yōu)點，連續(xù)使用壽命可達一年以上，如果磨損嚴重，可以通過移動蓋子來更換。

雙輥式破碎機在使用過程的性能特點：

1.雙輥式破碎機生產能力高，但操作費用低，雙輥式破碎機所帶來的收益高，費用低，就意味著雙輥式破碎機帶來的利潤高，那么自然而然的越來越多的用戶愿意選擇使用雙輥式破碎機。

2.雙輥式破碎機發(fā)生故障后，可快速修復，并可快速重復使用。節(jié)約時間，提高了生產效率。

3.對輥破碎機對操作人員的基礎要求并不高，這使得雙輥式破碎機的使用更加方便。雙輥式破碎機從外觀，占地面積，使用效果好，得到用戶廣泛的認可。