【補(bǔ)充潤滑脂的過程中】

在補(bǔ)充潤滑脂的過程中，潤滑脂總量會(huì)超過軸承和軸承殼體空間的1/2以上，軸承會(huì)出現(xiàn)溫度上升現(xiàn)象，因此在補(bǔ)充潤滑脂時(shí)應(yīng)密切關(guān)注軸承溫度和軸承聲音。今后，電氣部在臺(tái)帳記錄本上做好補(bǔ)油記錄。禁止使用無牌號(hào)、無廠家、無合格證的軸承和潤滑脂。好使用在其他廠有良好業(yè)績的新型潤滑脂，以提高設(shè)備的可靠性。在電機(jī)故障案例中，有一半以上的故障是由軸承系統(tǒng)質(zhì)量問題引發(fā)，輕者表現(xiàn)為軸承雜音，嚴(yán)重時(shí)軸承散架，還有可能由此導(dǎo)致電機(jī)掃膛或繞組燒毀事故。

電機(jī)潤滑脂相容性對電機(jī)的運(yùn)行很關(guān)鍵

電機(jī)潤滑脂相容性對電機(jī)的運(yùn)行很關(guān)鍵，為了避免類似問題的發(fā)生，電機(jī)生產(chǎn)廠家應(yīng)在電機(jī)銘牌，或隨機(jī)的技術(shù)文件中，明示潤滑脂具體的牌號(hào)、加注周期和加注量；電機(jī)使用廠家在更換和加注時(shí)，一定要按照廠家的信息進(jìn)行，必要時(shí)，應(yīng)將脂全部排出，清洗后再加注新油脂。潤滑脂的作用主要是潤滑、保護(hù)和密封。絕大多數(shù)潤滑脂用于潤滑，稱為減摩潤滑脂。減摩潤滑脂主要起降低機(jī)械摩擦，防止機(jī)械磨損的作用．同時(shí)還兼起防止金屬腐蝕的保護(hù)作用，及密封防塵作用。有一些潤滑脂主要用來防止金屬生銹或腐蝕，稱為保護(hù)潤滑脂。例如工業(yè)凡士林等有少數(shù)潤滑脂專作密封用，稱為密封潤滑脂，例如螺紋脂。潤滑脂大多是半固體狀的物質(zhì)，具有的流動(dòng)性。

通用低噪聲電機(jī)軸承潤滑脂的介紹

在軸承行業(yè)中，這種潤滑脂的應(yīng)用量大，約占總用脂量的70%。由于這類潤滑脂選用了纖維柔軟、容易過濾的鋰皂做稠化劑，使用礦物油為基礎(chǔ)油，很容易滿足中低檔軸承降低振動(dòng)值的要求。通用低噪聲電機(jī)軸承潤滑脂的介紹另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是具有良好的泵送性，無論是機(jī)械加脂，還是手工涂脂，都簡便易行。而且這種軸承潤滑脂的價(jià)格低廉，可以大大降低軸承成本。但是，由于使用了礦物基礎(chǔ)油，使這類潤滑脂在除銹和防銹性能以外的一些理化指標(biāo)上大打折扣。如軸承壽命只能達(dá)到200小時(shí)，起動(dòng)和運(yùn)轉(zhuǎn)力矩在-20℃測試時(shí)就有困難。該類潤滑脂使用溫度一般為-20～120℃，當(dāng)在150℃以上高溫使用時(shí)，會(huì)出現(xiàn)基礎(chǔ)油蒸發(fā)過快，流失嚴(yán)重等現(xiàn)象，大大縮短軸承使用壽命。