防止和減少結構變形的措施：1）減小焊縫截面積：在得到完好、無超標缺陷焊縫的前提下，周邊復合巖棉復合板批發(fā)，盡可能采用較小的坡口尺寸（角度和間隙）。2）對屈服強度345MPa以下，淬硬性不強的鋼材采用較小的熱輸入，盡可能不預熱或適當降低預熱、層間溫度；優(yōu)先采用熱輸入較小的焊接方法，如CO2氣體保護焊。3）厚板焊接盡可能采用多層焊代替單層焊。4）雙面均可焊接操作時，要采用雙面對稱坡口，并在多層焊時采用與構件中和軸對稱的焊接順序，用雙面坡口對稱焊接順序減小角變形5）T形接頭板厚較大時采用開坡口角對接焊縫， 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

多層焊縫不清除焊渣及焊縫表面有缺陷就進行下層焊接現(xiàn)象、危害性厚板多層焊接時，每層焊接完成后不清除焊渣及缺陷就直接進行下層焊接，易造成焊縫產(chǎn)生夾渣、氣孔、裂紋等缺陷，降低連接強度，同時會引起下層焊接時的飛濺。防治措施厚板多層焊接時，每層應連續(xù)施焊。每一層焊縫焊完以后應及時清除焊渣、焊縫表面缺陷及飛濺物，發(fā)現(xiàn)有影響焊接質(zhì)量的夾渣、氣孔、裂紋等缺陷應徹底清除后再施焊。五、焊接不控制焊接電流現(xiàn)象、危害性焊接時，為了搶進度，對于中厚板對接焊縫采取不開坡口。強度指標下降，甚至達不到標準要求，彎曲試驗時出現(xiàn)裂紋，這樣會使焊縫接頭性能不能保證，對結構安全構成潛在危害。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

焊縫的質(zhì)量特性與確認項目為了滿足對焊縫所要求的質(zhì)量水堆、不僅僅是對焊縫要作檢查，通過事先確認工藝過程也是重要的。也就是說，在綜合考慮焊工、焊接設備、鋼材、焊接料、制作方法、檢查手段等因素的情況下達到要求的質(zhì)量水準。給出了焊縫質(zhì)景保證的特性要素圖。給出了焊縫質(zhì)景保證的特性要素圖確定焊接工藝時，焊接前以及焊接過程中的確認是否認真，對焊縫在完成狀態(tài)的質(zhì)量有很大的影響，但這些不是在檢查中進行確認，應該是鋼結構制作業(yè)者的質(zhì)量管理體制中所確認的東西。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

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