空心砌塊磚的原材料在我國城鄉(xiāng)比比皆是，靠山有巖石，靠河有沙廠，靠工礦有工業(yè)廢渣或矸石，靠城市有大量煤渣、粉煤灰可利用。2、設備機、電、液聯(lián)動，PLC控制，程序互鎖自保，運行安全可靠，主控制臺電腦界面操作（中/英文菜單，液晶觸摸屏），可實現(xiàn)機臺參數(shù)設定、隨機信號采集、故障診斷分析，將機臺調(diào)節(jié)到佳工作狀態(tài)。因此，生產(chǎn)砌塊不但保護大量農(nóng)田免于毀掉，同時困擾人們的“三廢”也能有效利用，市場潛力巨大。它的生產(chǎn)工藝簡便，可大規(guī)模生產(chǎn)，廣大農(nóng)村和城市都適應。使用它不但施工操作簡便，而且還可以使工期縮短，工程造價低。目前小型空芯砌塊是我國已經(jīng)普遍提倡和急需發(fā)展的主要建筑材料。

水泥制磚機優(yōu)點：

　　1、我們的全自動制磚機設計先進，創(chuàng)新能力高。防振：獨特的jiaonang減震技術(shù)，更有效延長大激振力下機體和模箱的壽命。新型全自動制磚機采用先進科技和制造工藝，設計合理、結(jié)構(gòu)緊湊，根據(jù)其自身振動的特點，經(jīng)過我們不斷研究，實現(xiàn)了定向振動、喂料、成型、碼垛為一體的全自動設備，無需人工上板，全部實現(xiàn)自動化操作，很大程度上降低了工人投入的成本。

　　2、全自動制磚機成型采用上下加壓振動的方法，成型的設備可以直接站人，碼垛可以達到10-12層。

　　3、我廠的全自動制磚機設備可以實現(xiàn)一機多用的功能，一臺磚機可以生產(chǎn)標磚、空心磚、盲道磚、植草磚、聯(lián)鎖塊等等，滿足不同顧客的要求。

液壓系統(tǒng)：液壓控制系統(tǒng)由大容量的油箱體自動調(diào)壓變量系統(tǒng)、高低壓控制系統(tǒng)、同步脫模裝置組成。我們要糾正一下這個誤區(qū)，首先作為免燒磚機生產(chǎn)廠家之一，我們擁有十多年的生產(chǎn)制造經(jīng)驗，要是產(chǎn)品質(zhì)量不合格這個廠家還能堅持這么久不倒閉嗎。配備冷卻系統(tǒng)與加熱系統(tǒng)，能保證油液的溫度和粘度使整個液壓系統(tǒng)更加穩(wěn)定、可靠，采用先進油液過濾系統(tǒng)，更能保證液壓元件的使用壽命和液壓系統(tǒng)的穩(wěn)定性。液壓元件采用高動態(tài)性能比例閥，以jing確控制關鍵部件的動作。

天匠機械的磚機設備可以實現(xiàn)一機多用的功能，一臺磚機可以生產(chǎn)標磚、空心磚、盲道磚、植草磚、聯(lián)鎖塊等等，滿足不同顧客的要求。

      1、磚機設備電力系統(tǒng)的電源主線選用25㎜2以上的鋁線或16㎜2以上的銅線。設備正常運轉(zhuǎn)時輸入電壓為：高壓380V-410V,低壓330V-360V,機器bx有可靠的接地

　　2、油泵電機運轉(zhuǎn)吃力時，會導致電機被燒毀，原因是設備的總調(diào)壓閥的調(diào)壓過大。應將總調(diào)壓閥逐調(diào)小，直到電機運轉(zhuǎn)正常為止。做到及時調(diào)整和檢查是機器運行狀況。

　　3、振搗器的振動力不足時，會出現(xiàn)出磚周期長或出磚松散，下模下壓的壓力過大造成的，應將下托模油缸上油管對應的獨自調(diào)壓閥壓力調(diào)小。

　　4、造成模具、平衡臂以及主機各部位出現(xiàn)開焊或損壞，是下模下壓的壓力調(diào)節(jié)過小的原因，由于壓力不能夠?qū)⑾履ｆi住，導致模具與振搗臺的撞擊力過大，從而影響整套設備的部件，應將調(diào)壓閥壓力逐漸調(diào)大，以穩(wěn)定機器的振搗力。

      5、出磚時磚面松散、磚體有斷裂現(xiàn)象，或脫磚時上模自己隨下模上提，原因是上壓頭壓力過?。翰荒軐⒋u定位導致磚面松散。

　　6、磚塊中間出現(xiàn)鼓起現(xiàn)象，是由于上壓頭油缸壓力過大，或振搗時間過短，上模未能壓到位。

　　7、若調(diào)壓閥失效，是由于調(diào)壓閥內(nèi)壓力簧損壞，這時應更換同型號的壓力簧。

　　8、如有油缸漏油現(xiàn)象，原因是缸體內(nèi)的密封件密封效果不好，應及時更換相應型號的密封配件。

　　9、具體空心制磚機設備操作事項應仔細閱讀產(chǎn)品說明書，做到生產(chǎn)前每個操作人員都應q方位的培訓，直到考核合格為止。