安裝方式 壓力表國家標準《一般壓力表》GB/T1226-2001中第4.1.2儀表按螺紋接頭及安裝方式分為：直接安裝壓力表、嵌裝（盤裝）壓力表、凸裝（墻裝）壓力表。1、壓力表的安裝位置應(yīng)符合安裝狀態(tài)的要求，表盤一般不應(yīng)水平放置，安裝位置的高低應(yīng)便于工作人員觀測。2、壓力表安裝處與測壓點的距離應(yīng)盡量短，要保證完好的密封性，不能出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象。3、在安裝的壓力表前端應(yīng)有緩沖器；為便于檢驗，在儀表下方應(yīng)裝有切斷閥；當(dāng)介質(zhì)較臟或有脈沖壓力時，可采用過濾器、緩沖器和穩(wěn)壓氣等。

準確度等級

1、壓力表的準確度等級是反映被檢表與精密表進行比對中，指示值與真實值接近的準確程度。它等于l大基本誤差絕l對值與測量上限比值的百分數(shù)，是依據(jù)校驗中所產(chǎn)生誤差的大小來決定的。2、中國一般工業(yè)用壓力表共分為4個準確度等級，符合JJG52-1999 《彈簧管式一般壓力表、壓力真空表和真空表》檢定規(guī)程對壓力表擬定的允許誤差。這 4 個準確度等級是 :1 級、 1.6 級、 2.5 級、 4 級。允許誤差 （按測量上限的百分數(shù)計算） 分別為 ±1%、±1.6%、±2.5%、±4%。3、中國2005年新的數(shù)字壓力表檢定規(guī)程公布實施，符合 JJG875-2005 《數(shù)字壓力計檢定規(guī)程》。規(guī)定了壓力準確度分別為 ±0.01%、±0.02%、±0.05%、±0.1%、±0.2%、±0.5%、±1.0%、±1.6%。4、合理選擇壓力表準確度等級的方法，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝、經(jīng)濟實用、檢測方法等提出的要求，按被測壓力l小值所要求的允許誤差來選擇準確度等級。

抗震壓力表的故障排除

　抗震壓力表適用于測量具有一定腐蝕性、非凝固或非結(jié)晶的各種流體介質(zhì)的壓力或負壓，耐腐蝕性能取決于膜片材料。

　　故障排除

　　一、指針抖動大。原因：1、被測介質(zhì)壓力大；2、壓力計的安裝位置震動大。

　　二、壓力表無指示。原因：1、導(dǎo)壓管上的切斷閥未打開；2、導(dǎo)壓管堵塞；3、彈簧管接頭內(nèi)污物淤積過多而堵塞；4、彈簧管裂開；5、中心齒與扇齒磨損過多，以至不能嚙合。

　　三、壓力指示誤差不均勻。原因：1、彈簧管變形失效；2、彈簧管自由端與扇形齒輪，連桿傳動比調(diào)整不當(dāng)。

　　四、壓力表指針有跳動或呆滯現(xiàn)象。原因：1、指針與表面玻璃或刻度相碰有摩檫；2、中心齒輪軸彎曲；3、兩齒輪嚙合有污物；4、連桿與扇齒輪間的活動螺絲不靈活。

　　五、壓力去掉后，指針不能恢復(fù)到零點。原因：1、指針打彎；2、游絲力短不足；3、指針松動；4、傳動齒輪有摩檫。

　　六、傳動比失調(diào)。

　　七、壓力表指示偏低。原因：1、傳動比失調(diào)；2、彈簧管有滲漏；3、指針或傳動機構(gòu)有摩檫；4、導(dǎo)壓管線有泄露。

　　八、指針不能指示到上限刻度。原因：1、傳動比?。?、機芯固定在機座位置不當(dāng)；3、彈簧管焊接位置不當(dāng)。

 膜盒壓力表由于加工套筒時，兩個套筒同軸度實際公差存在加工誤差，不可能相同，導(dǎo)致對中性較差。上、下套筒采用深溝球軸承支承，軸向定位精度低，蝸輪容易產(chǎn)生軸向竄動，使蝸桿與蝸輪發(fā)生偏磨，影響了泵的傳動效率及可靠性。隔膜壓力表的精度需要符合的規(guī)定有哪些1隔膜壓力表是一種檢測工具，所以對它的精準度要求是非常高的。一旦隔膜壓力表在使用中測量的數(shù)據(jù)出現(xiàn)不準確就很有可能會造成一些嚴重的發(fā)現(xiàn)，到那時后悔都來不及了。所以隔膜壓力表的精度一定要符合這些規(guī)定才行。隔膜壓力表適用于測量無危險，不結(jié)晶，不凝固及對鋼合金不起腐蝕作用的液體、蒸汽和氣體等介質(zhì)的壓力。選用隔膜壓力表的精度應(yīng)符合下列規(guī)定：1）鍋爐工作壓力小于2.5MPa的鍋爐。