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發(fā)布時(shí)間:2021-12-30 03:04  









在客戶(hù)咨詢(xún)?nèi)埠娓蓹C(jī)設(shè)備時(shí),產(chǎn)量和熱源常常是他們要求的硬性條件,烘干機(jī)廠(chǎng)家會(huì)根據(jù)客戶(hù)要求匹配出合適的三筒烘干機(jī)設(shè)備型號(hào),今天就為大家分享下如何根據(jù)客戶(hù)要求的產(chǎn)量和熱源來(lái)配置三筒烘干機(jī)設(shè)備的。首先,根據(jù)物料的終水分和產(chǎn)量,大致選擇一定規(guī)格內(nèi)的三筒烘干機(jī)型號(hào)。就拿日產(chǎn)20噸的三筒烘干機(jī)為例:日產(chǎn)20噸,濕料烘干機(jī),烘干后水分低于1—0.5%,這些都可以滿(mǎn)足客戶(hù)的需求,但是三筒烘干機(jī)的型號(hào)中日產(chǎn)20噸的有兩種,一種是φ2.2×5m,另一種是φ2.5×6m,這時(shí)就要考慮到客戶(hù)的具體要求,占地面積和熱源。對(duì)于客戶(hù)來(lái)說(shuō),三筒烘干機(jī)占地面積小意味著成本又進(jìn)一步減小,客戶(hù)的生產(chǎn)量不大的情況下建議購(gòu)買(mǎi)φ2.2×5m的三筒烘干機(jī),較大可日產(chǎn)25噸,占地面積比φ2.5×6m的三筒烘干機(jī)少40㎡,濕料烘干機(jī)價(jià)格,基本能滿(mǎn)足需求。對(duì)于產(chǎn)量較大,經(jīng)常加班的客戶(hù)建議購(gòu)買(mǎi)φ2.5×6m三筒烘干機(jī),較大可日生產(chǎn)28噸。熱源方面,雖然三筒該烘干機(jī)可采用煤油汽,有些客戶(hù)使用汽,其熱值性對(duì)較弱,貫穿筒體的力度也比較傲弱,我們可以在保持三筒烘干機(jī)較佳轉(zhuǎn)速的同時(shí)把筒體直徑適當(dāng)調(diào)大,保持三筒烘干機(jī)的較佳狀態(tài)進(jìn)而實(shí)現(xiàn)烘干效果。

我廠(chǎng)設(shè)計(jì)的動(dòng)態(tài)循環(huán)三筒烘干機(jī),有著意想不到的節(jié)能減排作用,比起原先的單筒烘干機(jī),大幅度的提高烘干效果,耗煤能力明顯下降。新型的三筒烘干機(jī)適應(yīng)多種燃料,可以烘干多種物料,它采用3個(gè)不同直徑的同心圓彼此鑲嵌而成。在筒內(nèi)裝有不同角度的揚(yáng)料板,被烘干的物料會(huì)沿著螺旋方向運(yùn)動(dòng),使物料在筒內(nèi)保持足夠的烘干時(shí)間,傳統(tǒng)的烘干機(jī)易出現(xiàn)風(fēng)筒產(chǎn)生熱交換面積小、蒸發(fā)強(qiáng)度低等缺點(diǎn)。動(dòng)態(tài)內(nèi)循環(huán)三筒烘干機(jī)的體現(xiàn)在以下三個(gè)方面:一是套筒式結(jié)構(gòu),濕料烘干機(jī)多少錢(qián),它的熱散失少,使物料更有效的烘干。二是新型的揚(yáng)料、撒料裝置的設(shè)計(jì),使物料的熱交換效率更高。三是設(shè)計(jì)與制造的完善,可以保障長(zhǎng)期的工作效果沒(méi)有故障。同時(shí)還采用軟接觸密封系統(tǒng)技術(shù),有利于減少粉塵的污染。

煤泥烘干機(jī)出現(xiàn)各種問(wèn)題的原因
1、內(nèi)部易損件壽命短。
原因:內(nèi)部材質(zhì)的選取不好,偷工減料,小型濕料烘干機(jī),會(huì)導(dǎo)致部件損壞的更加容易,使用壽命更短。
2、物料的干濕程度不均勻,制棒沒(méi)有辦法進(jìn)行正常的工作。
原因:①對(duì)烘干機(jī)的操作方法不當(dāng)。
②原料成團(tuán)。
3、烘干機(jī)廠(chǎng)家在烘干物料后,其中所含的水份必須超過(guò)要求的規(guī)定值所產(chǎn)生的。
原因:根據(jù)生產(chǎn)的能力加料,而與之相配的熱量不夠。
排除方法:增大爐的溫度,降低喂料的數(shù)量。
4、烘干機(jī)烘干后的物料終水份小于規(guī)定值。
原因:熱量供應(yīng)過(guò)多,或者是濕物料喂入量過(guò)少。
解決方法:加強(qiáng)濕物料的喂入數(shù)量,減少供油、供氣或供煤量。
5.下部滑料盆及進(jìn)風(fēng)管易堵塞。
原因:配套爐型適用的不恰當(dāng),可以使用高溫沸爐,改變進(jìn)風(fēng)方式。
6、使用的過(guò)程中礦用烘干機(jī)上部的滑料盆容易出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。
原因:①初水份較高
②物料粘性大
③二次風(fēng)管布置不合理。
7、分離器太小。
解決方法:更換或改造分離器。


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