河南波恩貝爾啤酒設(shè)備廠家，致力于啤酒設(shè)備、葡萄酒設(shè)備及釀酒工藝技術(shù)的研發(fā)和推廣，為廣大精釀從業(yè)者和家庭精釀愛(ài)好者提供精良的設(shè)備和釀酒技術(shù)支持。

    大、中、小型啤酒設(shè)備、扎啤機(jī)、發(fā)酵罐、糖化罐等現(xiàn)貨供應(yīng)，本公司提供設(shè)備和釀酒技術(shù)的目的，一是讓操作更加便捷化和人性化，二是保證啤酒品質(zhì)的穩(wěn)定化和多樣化，三是幫客戶賺到錢。

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精釀啤酒設(shè)備釀制的低醇啤酒的主要特點(diǎn)

1、在糊化鍋中添加液化酶加強(qiáng)液化效果，加石膏調(diào)整pH，使其在淀粉酶的范圍內(nèi)。同時(shí)100℃鈍化耐高溫a-淀粉酶至少保持30min以上。

2、糖化由于投料少、輔料比較大，常導(dǎo)致麥汁中 a-氨基氮缺乏，所以蛋白休止采用45℃低溫，有利于 a-氨基氮的積累。

3、74℃的高溫糖化使糖化過(guò)程避開(kāi)了β-淀粉酶 的作用溫度，降低麥汁中可發(fā)酵性糖含量。

4、采用低溫發(fā)酵，發(fā)酵速度相對(duì)緩慢，形成的高l級(jí)醇等副產(chǎn)物少，有利于風(fēng)味。發(fā)酵過(guò)程跟蹤測(cè)試雙乙酰指標(biāo)一經(jīng)達(dá)到，酒精符合應(yīng)迅速降溫。

5、冷卻麥汁時(shí)，溶解氧控制在10—12mg/L，加 強(qiáng)有氧呼吸，消耗部分可發(fā)酵性糖，相對(duì)削弱厭氧發(fā)酵，同時(shí)采用封罐帶壓發(fā)酵，抑制酒精生成。

6、儲(chǔ)酒后期排凈酵母，避免酵母自溶帶來(lái)不良?xì)馕丁?/span>

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啤酒設(shè)備釀造過(guò)程影響分解因素有哪些？

1、化溫度溫度對(duì)淀粉的分解影響非常大，所以啤酒設(shè)備釀酒的糖化要在各種淀粉酶的適合作用溫度下進(jìn)行。α-淀粉酶的作用溫度是72-75度，在此溫度下進(jìn)行糖化，可形成較多的糊精，制成發(fā)酵度低、含糊精豐富的啤酒；β-淀粉酶的作用溫度是60-65度，在此溫度下進(jìn)行糖化，可形成大量的麥芽糖，制成發(fā)酵度較高的的啤酒。

2、釀酒糖化的時(shí)間也是至關(guān)重要。糖化過(guò)程中，淀粉酶的作用并不是均勻的，在糖化開(kāi)始15-20分鐘后酶活力達(dá)到較大，40-60分鐘后，酶活力下降較快，然后下降速度變慢。

　　精釀啤酒選用低溫發(fā)酵，發(fā)醇速率相對(duì)性遲緩，產(chǎn)生的醇等副物質(zhì)少，有益于口味。發(fā)醇過(guò)程追l蹤檢測(cè)雙乙酰指標(biāo)值一經(jīng)做到，乙醇合乎應(yīng)快速減溫。制冷麥汁時(shí)，溶氧操縱在10-12mg/L，加強(qiáng)有氧呼吸，消耗部分可發(fā)酵性糖，相對(duì)削弱厭氧發(fā)酵，同時(shí)采用封罐帶壓發(fā)酵，抑制酒精生成。

　　通過(guò)自釀啤酒設(shè)備釀制啤酒時(shí)，每一個(gè)流程都尤為重要。在釀制進(jìn)行時(shí)，或許會(huì)出現(xiàn)一些小問(wèn)題，針對(duì)閱歷豐富的老釀酒師而言，解決它們是非常簡(jiǎn)單的事兒，可是對(duì)剛觸設(shè)備的使用者而言，小問(wèn)題也不太好處理。例過(guò)濾工作，怎樣不降低過(guò)濾的速率和品質(zhì)呢？

　　通過(guò)自釀啤酒設(shè)備制酒時(shí)，危害麥汁過(guò)慮品質(zhì)與速率的因素有：

　?。?）原料的品質(zhì)：原料品質(zhì)的優(yōu)劣對(duì)麥汁過(guò)慮危害非常大，用到的麥芽品質(zhì)差、原材料的配制不對(duì)，比例有誤這種全是會(huì)危害糖化實(shí)際效果的因素，進(jìn)而造成麥汁的過(guò)慮出現(xiàn)難題。

　?。?）破碎麥芽的工作：破碎麥芽的方法不到位會(huì)導(dǎo)致麥汁過(guò)慮不佳，麥殼的完整程度，麥殼是麥汁過(guò)濾的介質(zhì)。麥殼形成過(guò)濾層的疏松程度與過(guò)濾的質(zhì)量和速度有很大關(guān)系。在這兒提議大伙兒破碎麥芽時(shí)，能夠做到回潮粉碎和濕潮粉碎，那樣能確保麥殼的完好。