直縫鋼管首要受不均勻冷卻形成的剩余應力.剩余應力是在沒有外力效果下內(nèi)部自相平衡的應力，各種截面的熱軋型鋼都有這類剩余應力，通常型鋼截面尺度越大，剩余應力也越大.剩余應力雖然是自相平衡的，但對鋼構(gòu)件在外力效果下的功能還是有必定影響.如對變形，穩(wěn)定性，抗勞等方面都也許發(fā)生不利的效果;經(jīng)過焊接以后，直縫鋼管內(nèi)部的非金屬夾雜物被壓成薄片，呈現(xiàn)分層景象.分層使直縫鋼管沿厚度方向受拉的功能大大惡化，并且有也許在焊縫縮短時呈現(xiàn)層間撕裂.焊縫縮短誘發(fā)的部分應變時常到達屈服點應變的數(shù)倍，比荷載導致的應變大得多. 別的直縫焊管不可避免地會有許多的丁字焊縫，因而存在焊接缺點的機率也大大提高，并且丁字焊縫處的焊接剩余應力較大，焊縫金屬通常處于三向應力狀況，添加了發(fā)生裂紋的也許性。

    螺旋埋弧焊管焊縫呈螺旋線分布，焊縫長，尤其是處于動態(tài)條件下焊接時，焊縫還來不及冷卻就離開了成型點，極易發(fā)生焊接熱裂紋。裂紋的方向和焊縫平行，和鋼管軸線成必定夾角，通常在30-70°之間。這個視點剛好與剪切損壞視點相一致，因而其抗彎、抗拉、抗壓和抗扭功能遠不如直縫埋弧焊管，一起因為焊接方位約束，發(fā)生的馬鞍形和魚脊形焊縫影響漂亮。別的，施工過程中，螺旋焊母管節(jié)點處的相貫線焊縫割裂了螺旋縫，發(fā)生較大的焊接應力，因而大大削弱構(gòu)件的安全功能，因而應加強螺旋焊管焊縫的無損檢測力度，確保焊接質(zhì)量，否則在首要的鋼構(gòu)造場合不宜運用螺旋埋弧焊管。

目前推廣應用廣的幾種管道防腐方式為三層PE復合結(jié)構(gòu)、單層粉末環(huán)氧、PF型冷纏帶、RPC型冷纏帶。

1、石油瀝青，原料廣泛，價格低。但勞動條件差，質(zhì)量難以保證，環(huán)境污染嚴重。

2、環(huán)氧煤瀝青，操作簡便，但覆蓋層固化時間長，受環(huán)境影響大，不適于野外作業(yè)，10℃以下難以施工。

3、環(huán)氧粉末防腐，采用靜電噴涂方式，與同種材料防腐的管體熔結(jié)好，粘接力強，但環(huán)氧粉末防水性較差（吸水率較高，達到0.83%），給陰極保護設計帶來一定的困難。現(xiàn)場器具要求高，操作難度大，質(zhì)量不易控制。

4、3PE熱縮材料，管道防腐密封性強，機械強度好，防水性強，質(zhì)量穩(wěn)定，施工方便，適用性好，不污染環(huán)境。PE吸水率低（低于0.01%），同時具備環(huán)氧強度高，PE吸水性低和熱熔膠柔軟性好等，有防腐可靠性，缺點是：與其它補口材料成本相比，費用高。

5、PF型、RPC型冷纏帶施工簡便易行，螺紋線材批發(fā)，配套的三種定型膠，使PF型環(huán)氧煤瀝青冷纏帶可以在任何環(huán)境、任何季節(jié)、任何溫度條件下施工。

6、冷纏帶和3PE熱縮帶的特點是：適用各種材料主體防腐層管道，而其他方式適用于相同或接近材料的主體防腐層管道。

螺紋鋼是熱軋帶肋鋼筋的俗稱。 普通熱軋鋼筋其牌號由HRB和牌號的屈服點小值構(gòu)成。H、R、B分別為熱軋(Hotrolled)、帶肋(Ribbed)、鋼筋(Bars)三個詞的英文首位字母。

螺紋鋼的規(guī)格要求應在進出口貿(mào)易合同中列明。一般應包括標準的牌號(種類代號 )、鋼筋的公稱直徑、公稱重量(質(zhì)量)、規(guī)定長度及上述指標的允差值等各項。我國標準推薦公稱直徑為6、8、10、12、16、20、25、32、40、50mm的螺紋鋼系列。供貨長度分定尺和倍尺二種。我國出口螺紋鋼定尺選擇范圍為6~12m，日本產(chǎn)螺紋鋼定尺選擇范圍為3.5~10m;國產(chǎn)內(nèi)銷螺紋鋼若合同中無注明要求時，通常定尺為9m、12m兩個長度。

①表面質(zhì)量。有關標準中對螺紋鋼的表面質(zhì)量作了規(guī)定，要求端頭應切得平直，表面不得有裂縫、結(jié)疤和折疊，不得存在使用上有害的缺陷等。

②外形尺寸偏差允許值。螺紋鋼的彎曲度及鋼筋幾何形狀的要求在有關標準中作了規(guī)定熱軋帶肋鋼筋分二級HRB335(老牌號為20MnSi)、三級HRB400(老牌號為20MnSiV、20MnSiNb、20Mnti)、四級500三個牌號

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