建議對各道水洗要經(jīng)常更換

現(xiàn)在由于很多電泳涂裝線的工藝管理（意識）落后等維護方面知識的缺乏，直接導致了電泳漆生產(chǎn)之后出現(xiàn)漆膜質(zhì)量不均等各種問題。針對電泳涂裝線的工藝管理要點進行簡述，希望對需要了解涂裝線工藝設備維護的朋友有所幫助。各道水洗的更換：建議對各道水洗要經(jīng)常更換。反之，時間過短，不僅銹除不下來，還會使基材表面活化不夠，同樣會使磷化膜粗大。 　　　

工件涂鍍、工件粘接前處理噴砂能把工件表面的銹皮等一切污物清除，達到不同程度的粗糙度，大大提高工件與涂料、鍍料的結(jié)合力?；蚴拐辰蛹辰痈喂?，質(zhì)量更好。鑄造件毛面、熱處理后工件的清理與拋光噴砂能清理氧化皮、油污等，提高工件的光潔度，工件外表更美觀。耐高溫漆起泡與起粒里的原因耐高溫漆起泡原因：1、稀釋劑、固化劑不配套。

涂裝對粉末涂料的性能要求

1外觀和狀態(tài)：除水分散粉末涂料和電泳粉末涂料外，一般都是粉末狀的固態(tài)、松散的粉末。要求不吸潮、不結(jié)塊、不變色、不變質(zhì)，始終保持松散的狀態(tài)。

2.粒子形狀：一般靜電粉末噴涂用粉末涂料粒子形狀不定、銳角不多、接近球型，有較好的流動性和帶電性能。

粒度分布：

①當粒度分布中超細粉過多時，粉末涂料的干粉流動性及施工性能都不理想。

②當粒度分布中過粗粉過多時，涂層的平整性、靜電涂著效率都不理想。一般粒度分布范圍要求：10～150μm。其中：81～150μm占10% ，41～80μm占30%，21～40μm占40%，0～20μm占20%。

安息角：評價涂料干粉流動性的重要參數(shù)之一

安息角——當自由流動的粉末涂料從高處緩緩落下時，在水平面上自然堆積成一個圓錐體而達到靜止狀態(tài)時，錐體表面與水平面形成的夾角。靜電粉末噴涂用粉末涂料安息角一般為35°～45°，40°以下時，流動性非常好，使用方便；以酸或堿溶液除去除銹工序中表面多余的堿或酸，調(diào)整酸堿度到中性，即PH值=7。45°以上時，粉末容易在設備輸送管道中形成堵塞。