對(duì)于飛行光路的切割機(jī)，由于光束發(fā)散角，切割近端和遠(yuǎn)端時(shí)光程長(zhǎng)短不同，聚焦前的光束尺寸有一定差別。入射光束的直徑越大，焦點(diǎn)光斑的直徑越小。為了減少因聚焦前光束尺寸變化帶來的焦點(diǎn)光斑尺寸的變化，國(guó)內(nèi)外激光切割系統(tǒng)的制造商提供了一些的裝置供用戶選用：

    （1）平行光管。這是一種常用的方法，即在CO2激光器的輸出端加一平行光管進(jìn)行擴(kuò)束處理，擴(kuò)束后的光束直徑變大，發(fā)散角變小，使在切割工作范圍內(nèi)近端和遠(yuǎn)端聚焦前光束尺寸接近一致。

    （2）在切割部件上增加一獨(dú)立的移動(dòng)透鏡的下軸，它與控制噴嘴到材料表面距離（stand off）的Z軸是兩個(gè)相互獨(dú)立的部分。當(dāng)機(jī)床工作臺(tái)移動(dòng)或光軸移動(dòng)時(shí)，光束從近端到遠(yuǎn)端F軸也同時(shí)移動(dòng)，使光束聚焦后光斑直徑在整個(gè)加工區(qū)域內(nèi)保持一致。如圖二所示。         

    （3）控制聚焦鏡（一般為金屬反射聚焦系統(tǒng)）的水壓。若聚焦前光束尺寸變小而使焦點(diǎn)光斑直徑變大時(shí)，自動(dòng)控制水壓改變聚焦曲率使焦點(diǎn)光斑直徑變小。

    （4）飛行光路切割機(jī)上增加x、y方向的補(bǔ)償光路系統(tǒng)。即當(dāng)切割遠(yuǎn)端光程增加時(shí)使補(bǔ)償光路縮短；反之當(dāng)切割近端光程減小時(shí)，使補(bǔ)償光路增加，以保持光程長(zhǎng)度一致。

激光切割機(jī)與普通切割機(jī)之間相比有以下一些的優(yōu)點(diǎn)；

1、激光切割機(jī)在切割質(zhì)量方面優(yōu)點(diǎn)：

　　(1)激光切割切縫窄，可以節(jié)約原材料，

　　(2)切縫垂直度好，表面光潔。無需后續(xù)再加工工序及清潔處理即可用于零件成形和焊接；

　　(3)基本切邊刺，無機(jī)械應(yīng)力．熱影響區(qū)小，基本無變形；

　　(4)而且激光切割的深寬比大．對(duì)金屬材料可達(dá)20：1左右，對(duì)非金屬材料可達(dá)100：1以上。

2、激光切割機(jī)在切割過程方面優(yōu)點(diǎn)：

　　(1)激光切割速度快。噪聲低。無污染；

　　(2)切割過程中還無“刀具”磨損問題，可適臺(tái)于所有材料；

   正確清理能有效保護(hù)激光切割機(jī)使用年限。激光切割機(jī)在機(jī)械加工過程中，會(huì)產(chǎn)生煙霧，等粉末材料，其將會(huì)使得光纖激光切割機(jī)設(shè)備的使用壽命簡(jiǎn)短。

    1、對(duì)冷凝器的清理方法

在對(duì)于光纖激光切割機(jī)系統(tǒng)來講，冷卻能力的好狀態(tài)，就是采用了冷凝器器進(jìn)行冷卻，而它能夠瞬間的將加工材料跟設(shè)備的溫度冷卻下來，振動(dòng)刀裁切機(jī)價(jià)格多少錢，清理它上面的塵埃操作方法就是將上面兩側(cè)的過濾網(wǎng)就行拿下來，然后運(yùn)用清潔劑進(jìn)行清理，然后重新晾干，進(jìn)行漂洗。

    2、對(duì)過濾器的清理方法

過濾器聽名字就可知道是用來過濾激光切割機(jī)設(shè)備產(chǎn)生的廢渣，清理它就是需要拔除下來，然后對(duì)于濾芯就行一個(gè)漂洗以及更換。

    3、對(duì)隔塵網(wǎng)的清理方法

而隔塵網(wǎng)了對(duì)于光纖激光切割機(jī)設(shè)備加工來講，就是一個(gè)防止塵埃的設(shè)備。對(duì)于它的清理方案，就是采用空氣噴將隔塵網(wǎng)上面的灰塵進(jìn)行一個(gè)初步清理，然后使用中性清潔劑進(jìn)行清理干凈，記住一定要是中性的，否則容易化學(xué)化學(xué)反應(yīng)，造成腐蝕。

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