微反應器適合的反應類型

據(jù)統(tǒng)計，大約有30%的精細化工反應可以在微反應器中進行，并且在收率、選擇性或安全性等方面得到較大提高。微反應器的優(yōu)勢集中體現(xiàn)在以下類型的反應。

1、劇烈放熱的反應

對劇烈放熱的反應,常規(guī)反應器一般采用逐漸滴加或分批加入的方式，即便如此，也依然會存在過熱 而產(chǎn)生一定量的副產(chǎn)物。微反應器由于良好的傳熱特 性，反應溫度可實現(xiàn)準確控制，消除局部過熱，顯著提高產(chǎn)品的收率和選擇性。

2、反應物或產(chǎn)物不穩(wěn)定的反應

某些反應物或產(chǎn)物很不穩(wěn)定，停留時間一長就會分解而降低產(chǎn)品收率。微反應器系統(tǒng)是連續(xù)流動體系，反應的停留時間可以準確控制，因此可避免常規(guī)反應器中出現(xiàn)的由于反應物或產(chǎn)物不穩(wěn)定而分解的情況。

微反應器的優(yōu)點

（1）無縫對接研發(fā)和生產(chǎn)

傳統(tǒng)化工生產(chǎn)是通過反應器體積的增大來實現(xiàn)產(chǎn)能的擴大，但隨之帶來的是明顯的放大效應，流動、 傳質(zhì)和傳熱的“三傳”問題很突出；而微化工技術是通過并行增加微反應器的數(shù)量進行放大。即所謂數(shù)增放大，所以小試良好反應條件無須放大即可直接作為生產(chǎn)條件，既減少了操作費用，又節(jié)省了空間，完好實現(xiàn)研發(fā)到生產(chǎn)的無縫對接。同時，微化工技術還可以靈活根據(jù)市場變化情況，靈活增加或減少微反應器的數(shù)量，做到按時按地按需生產(chǎn)。

（2）可以實現(xiàn)生產(chǎn)的本質(zhì)安全

微反應器控溫能力好，制冷能力往往也很高，能量的減少可以降低boom的潛在危險性,有效保證系統(tǒng)的安全而且，微反應器中反應物的量屬于微量級別，即使產(chǎn)物為有毒有害物質(zhì)，也因為單位時間產(chǎn)生的產(chǎn)物量很少，在相當程度上降低了安全事故的危害性。因此微反應系統(tǒng)有望使化工生產(chǎn)擺脫高危險的桎梏，實現(xiàn)本質(zhì)安全。

　　利用微通道反應器技術進行生產(chǎn)時，工藝放大不是通過增大微通道的特征尺寸，而是通過增加微通道的數(shù)量來實現(xiàn)的，所以小試反應條件不需做任何改變就可直接用于生產(chǎn)，不存在常規(guī)批次反應器的放大難題，從而大幅縮短了產(chǎn)品由實驗室到市場的時間。

　　微通道反應器采用連續(xù)流動反應，因此在反應器中停留的化學品數(shù)量總是很少的，即使萬一失控，危害程度也非常有限。而且，由于微反應器換熱效率很高，即使反應突然釋放大量熱量，也可以被迅速導出，從而保證反應溫度的穩(wěn)定，減少了發(fā)生安全事故和質(zhì)量事故的可能性。因此微反應器可以輕松應對苛刻的工藝要求，實現(xiàn)安全生產(chǎn)。

微通道反應器使工藝過程更加簡單

 微通道反應器經(jīng)過特別的設計，目的是使用占地面積很小的連續(xù)流工藝代替間歇化工過程，還可以使工藝過程更加簡單、安全和無縫地向工業(yè)生產(chǎn)放大，為客戶提供經(jīng)濟有效的解決方案、專門的工程支持和高深的工藝經(jīng)驗。

  微通道反應器采用進口配件、釜體由大型加工中心一次加工成型，無任何焊接點，整機性能安全、外觀精美。此款反應釜主要針對實驗室做科研小試、微量分析、定量合成等試驗。微通道反應器具有多項技術，體積小巧精致易操作。微型反應釜整機為分體式設計，結構合理，功能完善，輕松使用；模仿國外微型高壓設備設計，即控制器與高壓容器實現(xiàn)遠程控制，確保實驗人員安全。