使用夾具快換零點(diǎn)定位后的優(yōu)點(diǎn)：

       a. 對(duì)以往小的單一產(chǎn)品，每次加工一個(gè)，停頓一下而言，可以復(fù)0制A . B式夾具板上配好零點(diǎn)定位，每個(gè)夾具板上裝多個(gè)工件，這樣就達(dá)到了減            少機(jī)器停頓次數(shù)，提高加工效率。（如以往一個(gè)停頓一次，現(xiàn)在可以在每個(gè)夾具上裝上20個(gè)工件，這樣就是20個(gè)停頓一次，大大改善加工效         率。機(jī)械加工中產(chǎn)生的灰塵、切屑、油污等對(duì)夾具的穩(wěn)定性、精度及使用壽命都有很大的影響，無(wú)法解決這個(gè)問(wèn)題就無(wú)法真正實(shí)現(xiàn)工裝夾具的快速更換。）

     b. 夾具在機(jī)床外部準(zhǔn)備，切換速度快。

     c.臥式加工中心的夾具，改成平板式的夾具與臥式基座鏈接可達(dá)到節(jié)省夾具制作成本和夾具置放倉(cāng)庫(kù)空間

     d.臥式基座夾具也可以快速育機(jī)床鏈接

     e.多臺(tái)機(jī)器流水作業(yè)時(shí)，也可以按照工序依次往下快速定位。

應(yīng)用夾具快換零點(diǎn)定位后的長(zhǎng)處：

少批量、多種類產(chǎn)物夾具的調(diào)換，裝好零點(diǎn)定位后，待上一種零部件臨盆快停止時(shí)，提早將下一個(gè)要籌劃臨盆的零部件夾具籌備在機(jī)械閣下，在夾具上裝好籌備要臨盆的零部件。待上一個(gè)零部件臨盆停止后，夾具一拆上去，將機(jī)床臺(tái)面根基板上清0算清潔后，間接將籌備好的下一個(gè)夾具放置在機(jī)床上的根基板上后鎖緊，響應(yīng)的法式掉進(jìn)去就能夠間接進(jìn)入加工狀況。對(duì)以往小的繁多產(chǎn)物，每次加工一個(gè)，停留一下而言，能夠復(fù)0制A。

點(diǎn)定位系統(tǒng)的推廣

操作者設(shè)定工件的零點(diǎn)后，加工或測(cè)量目標(biāo)的位置尺寸就變得非常方便了，無(wú)需每個(gè)尺寸都去找相對(duì)基準(zhǔn)，這對(duì)于加工或測(cè)量有很大的幫助。但是在加工時(shí)，零件往往不會(huì)一直保持不動(dòng)的，需要工位變動(dòng)，機(jī)床改變，或者不規(guī)則形狀的零件不好確定零點(diǎn)，這就需要重新托表找正零點(diǎn)，做很多的輔助工作，造成大量的停機(jī)時(shí)間，降低了工作效率。零點(diǎn)定位系統(tǒng)就可以節(jié)省重新找正零點(diǎn)的輔助時(shí)間，保證工作的連續(xù)性，提高工作效率，定位和鎖緊一步完成，整個(gè)過(guò)程僅需幾秒即可完成，重復(fù)定位精度0.002mm。并且能很好的減振，實(shí)現(xiàn)超精密的加工，一致性很好，實(shí)現(xiàn)機(jī)外裝夾，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，減少90%的停機(jī)時(shí)間，大幅度的提高工作效率。特別對(duì)于小批量多品種的生產(chǎn)，效益就更為明顯。通過(guò)100%檢測(cè)達(dá)到高產(chǎn)品質(zhì)量在產(chǎn)品質(zhì)檢中，來(lái)自四條生產(chǎn)線的產(chǎn)品都需要被檢測(cè)。