管道系統(tǒng)的壓力試驗(yàn)，包括強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)、真空度試驗(yàn)和泄漏量試驗(yàn)。管道系統(tǒng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)過(guò)程中，不得帶壓修理，以免發(fā)生危險(xiǎn)。埋地壓力管道在回填土后，還要進(jìn)行水壓試驗(yàn)和滲水量測(cè)定，即進(jìn)行第二次壓力試驗(yàn)和測(cè)定滲水量。具體方法和標(biāo)準(zhǔn)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行。強(qiáng)度與嚴(yán)密性試驗(yàn)，一般應(yīng)采用液壓。管線試壓試驗(yàn)的壓力應(yīng)符合下列規(guī)定：液體壓力試驗(yàn)的壓力為設(shè)計(jì)壓力的1。如有困難或特殊原因時(shí)，也可采用氣壓試驗(yàn)。

管線試壓技術(shù)的應(yīng)用，通常有兩種方式，分別是氣體試壓與液體試壓，其中氣體試壓技術(shù)使用過(guò)程中，主要試壓材料就是非凈化風(fēng)；試驗(yàn)過(guò)程中，應(yīng)安排專門人員進(jìn)行試驗(yàn)過(guò)程中的巡線檢查，如發(fā)現(xiàn)泄漏點(diǎn)，應(yīng)泄壓后進(jìn)行修補(bǔ)，嚴(yán)禁進(jìn)行帶壓修補(bǔ)和緊固。而液體壓力試驗(yàn)技術(shù)使用過(guò)程中，介質(zhì)應(yīng)使用工業(yè)用水。為了保障管線試壓技術(shù)的應(yīng)用效果，相關(guān)人員需要對(duì)不同的石油化工管線系統(tǒng)進(jìn)行具體的分析，結(jié)合不同的系統(tǒng)來(lái)選擇恰當(dāng)?shù)脑噳悍绞?，這樣才能在保障試壓效率的同時(shí)，有效降低操作與管理難度，提高其使用效益。此外，在前期準(zhǔn)備中還需要加強(qiáng)對(duì)管線完整性的檢測(cè)，對(duì)管線各個(gè)部門進(jìn)行詳細(xì)檢查，這樣才能真正將管線試壓技術(shù)的價(jià)值有效的發(fā)揮出來(lái)。

管道試壓具有相當(dāng)?shù)奈ｋU(xiǎn)性，應(yīng)做好各項(xiàng)安全技術(shù)措施：

1、試壓過(guò)程中遇有泄露，不得帶壓修理；

2、試壓時(shí)升壓及泄壓嚴(yán)格按照規(guī)定要求進(jìn)行；

3、試壓臨時(shí)管線必須按正式管線要求焊接，并經(jīng)檢查確認(rèn)安全可靠； 

4、試壓時(shí)應(yīng)劃定禁區(qū)，設(shè)置警戒線，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入；

5、試壓人員按崗位各負(fù)其責(zé)，嚴(yán)禁脫崗，一切行動(dòng)聽(tīng)從試壓負(fù)責(zé)人指揮；

6、高處檢查點(diǎn)的架設(shè)、跳板必須牢固，在平臺(tái)及管廊外側(cè)檢查時(shí)必須系安全帶。

管道壓力試驗(yàn)必須嚴(yán)格按程序進(jìn)行，試驗(yàn)壓力必須達(dá)到規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)要求，試驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)緩慢升壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力后應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)反應(yīng)和處理。

試驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)虛心接受業(yè)主及監(jiān)理的檢查、監(jiān)督和指導(dǎo)，試驗(yàn)合格參加試驗(yàn)檢查的各方應(yīng)及時(shí)簽字確認(rèn)。

管道壓力試驗(yàn)完畢，要及時(shí)泄壓，泄壓時(shí)，應(yīng)先打開(kāi)高處的放空閥，以免在管道系統(tǒng)泄壓過(guò)程中發(fā)生意外。