方管的性能指數(shù)分析

方管的性能指數(shù)分析-硬度分析 1.方管的性能指數(shù)分析-塑性 塑性是指金屬材料在載荷作用下，產(chǎn)生塑性變形(變形)而不破壞的能力。 2.方管的性能指數(shù)分析-硬度 硬度是衡量金屬材料軟硬程度的指針。目前生產(chǎn)中測定硬度方法常用的是壓入硬度法，它是用一定幾何形狀的壓頭在一定載荷下壓入被測試的金屬材料表面，根據(jù)被壓入程度來測定其硬度值。 常用的方法有布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度(等方法。 3.方管的性能指數(shù)分析-疲勞 前面所討論的強(qiáng)度、塑性、硬度都是金屬在靜載荷作用下的機(jī)械性能指針。實(shí)際上，許多機(jī)器零件都是在循環(huán)載荷下工作的，在這種條件下零件會產(chǎn)生疲勞。 4.方管的性能指數(shù)分析-沖擊韌性 以很大速度作用于機(jī)件上的載荷稱為沖擊載荷，金屬在沖擊載荷作用下抵抗破壞的能力叫做沖擊韌性。 5.方管的性能指數(shù)分析-強(qiáng)度 強(qiáng)度是指金屬材料在靜荷作用下抵抗破壞(過量塑性變形或斷裂)的性能。由于載荷的作用方式有拉伸、壓縮、彎曲、剪切等形式，所以強(qiáng)度也分為抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度、抗剪強(qiáng)度等。各種強(qiáng)度間常有一定的聯(lián)系，使用中一般較多以抗拉強(qiáng)度作為基本的強(qiáng)度指針。

方管既需要維護(hù)又需要保養(yǎng)

當(dāng)我們使用方管輸送的時候，都希望輸送的過程是安全平穩(wěn)的，所以我們就需要對方管進(jìn)行適當(dāng)?shù)木S護(hù)和保養(yǎng)了，方管使用完以后，需要對方管進(jìn)行清洗，但是不要使用清水，而是應(yīng)該使用溶劑，乳劑對方管的表面進(jìn)行清洗，因?yàn)橹挥羞@樣才能夠?qū)⑸厦娴挠停椭?，灰塵，光滑劑或者是其他的有機(jī)物等東西都清洗干凈。

或許，人們會問這個問題，如果沒有這些溶劑的話，怎樣才能進(jìn)行對方管的維護(hù)和保養(yǎng)呢？其實(shí)很簡單，如果沒有這些溶劑，可以用酸來代替，清洗后的效果是和溶劑一樣的。

方管的表面是很容易生銹的，在使用的過程中我們也應(yīng)該注意，到底銹跡該怎樣清除呢？可以先用砂紙將方管的表面進(jìn)行打磨，這樣就可以去除其表面上的松動或者是翹起的氧化皮，鐵銹還有焊渣了。

高頻淬火要求基體經(jīng)正火后以珠光體為主

鋼材的機(jī)械強(qiáng)度是溫度的函數(shù)，一般來說，可以以為鋼材的機(jī)械強(qiáng)度隨溫度的升高而，在5000C左右，其強(qiáng)度下降到40％～50％，鋼材的力學(xué)機(jī)能，諸如屈服點(diǎn)、抗壓強(qiáng)度、彈性模量以及荷載能力等都迅速下降，很快失去支撐能力。建筑物垮塌。因此，對鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行保護(hù)勢在必行。 為了提高方矩管的表面硬度和耐磨性，可以對方矩管進(jìn)行表面處理，如火焰表面、高頻表面淬火、化學(xué)熱處理等。一般來說，高、中頻表面多為淬火，加熱溫度為850-950度。由于導(dǎo)熱性差，加熱速度不能太快，否則會出現(xiàn)熔化裂紋和淬火裂紋缺陷。高頻淬火要求基體經(jīng)正火后以珠光體為主。冷卻用噴涂水或噴涂聚乙烯醇溶液。回火溫度在200-400 c之間，硬度為40-50 HRC，可以保證方形管表面的硬度和耐磨性。 另外，方矩管的熱處理有以下三個優(yōu)點(diǎn): (1)高精度方矩管材尺寸穩(wěn)定性要求管材的精度保持穩(wěn)定。由于冷卻速率低，在空氣中矯直，具有穩(wěn)定效果，增加了結(jié)構(gòu)中殘余方矩管的數(shù)量，必須進(jìn)行冷處理。 (2)由于方矩管長細(xì)比，降低淬火變形容易變形，淬火過程中必須嚴(yán)格控制變形。熱處理是一個非常關(guān)鍵的過程。在淬火和冷卻過程中，采用冷塑性進(jìn)行及時校正，是保證合格率提高的關(guān)鍵步驟。因此，應(yīng)進(jìn)行熱浴淬火或油中淬火。介質(zhì)冷卻一定時間，建議熱校正。 同時，在加熱過程中應(yīng)進(jìn)行懸掛加熱，以減少淬火變形。對于高精度導(dǎo)軌，應(yīng)進(jìn)體滲氮或等離子滲氮，以減少變形。