數(shù)控機床維護與保養(yǎng)預防性維護的關鍵是加強日常保養(yǎng)，主要的保養(yǎng)工作有下列內(nèi)容：

1. 日檢

其主要項目包括液壓系統(tǒng)、主軸潤滑系統(tǒng)、導軌潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、氣壓系統(tǒng)。日檢就是根據(jù)各系統(tǒng)的正常情況來加以檢測。例如，當進行主軸潤滑系統(tǒng)的過程檢測時，電源燈應亮，油壓泵應正常運轉(zhuǎn)，若電源燈不亮，則應保持主軸停止狀態(tài)，與機械工程師聯(lián)系。進行維修?，F(xiàn)代機械制造中加工機械零件的方法很多：除切削加工外，還有鑄造、鍛造、焊接、沖壓、擠壓等，但凡屬精度要求較高和表面粗糙度要求較細的零件，一般都需在機床上用切削的方法進行最終加工。

2. 周檢

其主要項目包括機床零件、主軸潤滑系統(tǒng)，應該每周對其進行正確的檢查，特別是對機床零件要清除鐵屑，進行外部雜物清掃。

數(shù)控加工中心是高度機電一體化的產(chǎn)品，工件裝夾后，數(shù)控系統(tǒng)能控制機床按不同工序自動選擇、更換刀具、自動對刀、自動改變主軸轉(zhuǎn)速、進給量等，可連續(xù)完成鉆、鏜、銑、鉸、攻絲等多種工序，因而大大減少了工件裝夾時間、測量和機床調(diào)整等輔助工序時間，對加工形狀比較復雜，精度要求較高，品種更換頻繁的零件具有良好的經(jīng)濟效果。柔性加工不僅適合于多品種、中小批量生產(chǎn)也適合于大批量生產(chǎn)，且能交替完成兩種或更多種不同零件的加工，增加了自動變換工件的功能，可實現(xiàn)夜間無人看管的操作。

數(shù)控機床精雕與加工中心的區(qū)別

加工網(wǎng)梳理出的文章內(nèi)容供大伙兒參照：

1、外型容積不一樣　　加工中心容積較大 ，大中型的1690型機容積在2m*3M，中小型的850型機也在2.5m*2.5m；精雕

機其次，較為大中型的750型機一般在2.1m*1m；雕刻機少。

2、機械系統(tǒng)不一樣加工中心一般選用懸壁式，精雕機一般要用龍們式構架，龍們式又分成棟梁之材式和定梁式，現(xiàn)階段精雕機以定梁式多見。

數(shù)控機床45度斜床的優(yōu)點

1：加工精度高

拖板傳動絲桿都是的滾珠絲桿，絲桿與螺母之間的傳動間隙很小，但也不是說沒有間隙，而只要有間隙，當絲桿向著一個方向運動后再反向傳動時，難免會產(chǎn)生反向間隙，有反向間隙就會影響加工精度，而這種數(shù)控機床45度斜床的優(yōu)點由于有重力的作用，重力直接作用于絲桿的軸向，傳動時的反向間隙幾乎為零。如果你還不明白，你可以找一個普通螺母與螺絲，豎直向上，擰動螺絲，再反向退回，就會明白螺母始終往一邊壓著絲桿，所以就不會有反向間隙，假如讓螺母與螺絲平放，就不會有這種效果了。數(shù)控機床采用數(shù)字控制技術對機床的加工過程進行自動控制，是現(xiàn)代制造業(yè)中應用相當廣泛的加工設備。

2：數(shù)控車床剛性好，切削時不易引起振動

因為這種數(shù)控機床的刀具是在工件的斜上方切削，切削力與主軸工件產(chǎn)生的重力相一致，所以主軸運轉(zhuǎn)相對平穩(wěn)，不易引起切削振動，而普通在切削時，刀具與工件產(chǎn)生的切削力是向上的，與主軸工件產(chǎn)生的重力不一致，所以就容易引起振動。

3：斜床身數(shù)控機床鐵屑由于重力的關系不易產(chǎn)生緾繞刀具，利于排屑。