您好,歡迎來(lái)到易龍商務(wù)網(wǎng)!
發(fā)布時(shí)間:2020-08-01 05:49  
【廣告】





客戶在購(gòu)買木炭機(jī)設(shè)備后,都是需要通過(guò)物流來(lái)運(yùn)輸?shù)?,物流運(yùn)輸一般是兩種情況,一種是專車運(yùn)輸,一種是配貨車。專車運(yùn)輸顧名思義就是一輛車只運(yùn)送您一家的貨物,從廠家出發(fā)直達(dá)目的地。什么叫配貨車運(yùn)輸呢,就是這一輛車上裝的不只是一家的貨物,會(huì)根據(jù)路途遠(yuǎn)近一家一家送,這樣中間會(huì)出現(xiàn)貨物倒車情況。我們建議您選擇專車運(yùn)輸,這樣中途不用換車,可以直達(dá)目的地。機(jī)制木炭機(jī)生產(chǎn)線中各設(shè)備的具體作用:機(jī)制木炭機(jī)生產(chǎn)流程如下:物料粉碎(廢舊木板、邊角廢料、廢木渣等需要粉碎,鋸末、稻殼等可以不需要粉碎)、烘干(根據(jù)用戶的要求,烘干機(jī)也可以不用)、制棒成型(可根據(jù)用戶需求選擇制棒的粗細(xì))、炭化成品。為什么這么建議呢?配貨車雖然可以節(jié)省一部分資金,但中間的貨物要倒好幾次車,容易把設(shè)備壞。因?yàn)橹拔覀冇械目蛻羰桥湄涇囘\(yùn)輸,中間倒車的時(shí)候就造成了設(shè)備上的一些問(wèn)題,有的是磕碰痕跡很明顯,還有一次炭化爐內(nèi)的耐火材料磚出現(xiàn)了松動(dòng)的,造成了一些的麻煩。
當(dāng)然有的客戶也會(huì)有疑問(wèn),難道設(shè)備是紙糊的,那么經(jīng)不起折騰?其實(shí)不是這樣的,在廠里裝車的時(shí)候都是按要求去裝車,避免磕磕碰碰。但是在中途倒車的時(shí)候,貨運(yùn)部就不會(huì)去考慮設(shè)備的問(wèn)題,是怎么快怎么來(lái),怎么方便怎么來(lái)。,所以客戶有可能的話還是選擇專車運(yùn)輸比較好。三個(gè)重要的環(huán)節(jié)是制棒成型,在制棒的過(guò)程中,制棒的溫度要達(dá)到300度以上才可以,溫度達(dá)不到的話,就不容易成型,溫度過(guò)高的話,就容易變軟。


投資木炭機(jī)的客戶剛開始生產(chǎn)時(shí)可能都會(huì)遇到炭化后的成品炭出現(xiàn)生炭、斷炭和裂炭,這種情況幾乎每個(gè)投資者都會(huì)遇到,只是造成這種因素的原因根據(jù)各自的情況有所不同罷了。
木炭生產(chǎn)時(shí)有一個(gè)步驟沒(méi)有掌握好就會(huì)出現(xiàn)這種情況,常見的就是上面幾層看著根根光亮,是顯而易見的好炭,下面的就不行了,有可能會(huì)出現(xiàn)生、裂、斷、散、脆乃至粉炭。看到自己的成品是這樣的,知道的客戶說(shuō)這是剛開始自個(gè)有把握炭化技能,不知道的有可能就會(huì)把這個(gè)問(wèn)題歸到原料或者設(shè)備的問(wèn)題上。有的會(huì)向廠家咨詢具體的操作技巧,有的卻是一打電話就是埋怨設(shè)備。清潔衛(wèi)生:無(wú)煙無(wú)炭頭、燃燒無(wú)火花、燃燒期間殘灰自然落下不飄起來(lái)、灰份3%或6%左右燃燒后殘灰少。我們機(jī)械根據(jù)多年的客戶回訪經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)人員安裝輔導(dǎo)的經(jīng)驗(yàn),歸納了一下造成這種問(wèn)題的幾個(gè)原因,在這里給您簡(jiǎn)單總結(jié)一下。
一、制棒機(jī)半成品的密度不高。原料經(jīng)過(guò)制棒機(jī)成型時(shí)如果密度就不高,炭化的成品不會(huì)緊密結(jié)實(shí),硬度也不會(huì)太高。
二、炭化爐炭化時(shí)出現(xiàn)漏氣、密封不嚴(yán)。炭化爐炭化時(shí)要密封嚴(yán)實(shí),不能出現(xiàn)一點(diǎn)漏氣現(xiàn)象,不然炭化后的成品就會(huì)夾生。
三、炭化時(shí)的溫度沒(méi)有掌握好。炭化分為前期、中期、后期,這各個(gè)階段的溫度都是不一樣的,要嚴(yán)格控制,關(guān)于這個(gè)問(wèn)題以前都介紹過(guò),這里就不詳細(xì)介紹了。
四、炭化后的自然降溫沒(méi)有控制好。炭化爐熄火后不要急于打開爐蓋,要等幾個(gè)小時(shí),讓它自然降溫到50-60度以下才能打開爐蓋。


興中機(jī)械教您用機(jī)制木炭機(jī)制作木炭,一要控制原材料的含水量,二要注意不要錯(cuò)過(guò)烘干后的原材料制棒時(shí)間。
下面進(jìn)行詳細(xì)介紹:
一、含水量應(yīng)控制在6%-12%之間:
①含水量小于6%,原材料轉(zhuǎn)化及粘度都較差,制成棒不結(jié)實(shí);
②含水量大于12%,成品棒發(fā)軟易彎,容易出現(xiàn)裂紋,密度也小。
二、分辨原材料制棒的方法:
①用戶可用手將烘干后的原料進(jìn)行搓團(tuán)后拋灑,如果原料適宜,拋出去就能看到原材料全部散開并無(wú)粘連的想象。
②常規(guī)情況下,原材料烘干后的6小時(shí)內(nèi)是制棒時(shí)間,切勿拖延.


