轉(zhuǎn)鼓：

該機(jī)根據(jù)過(guò)濾面積的不同，在整個(gè)轉(zhuǎn)鼓周長(zhǎng)上可分為12、16、24個(gè)過(guò)濾區(qū)。每個(gè)過(guò)濾區(qū)內(nèi)根據(jù)過(guò)濾面積的不同設(shè)有2～6根吸液管，濾液流過(guò)排液管后直接進(jìn)入分配頭。在此區(qū)內(nèi)，浸于料漿中的過(guò)濾室內(nèi)為負(fù)壓，濾液穿過(guò)濾布進(jìn)入過(guò)濾室內(nèi)，并經(jīng)分配頭內(nèi)的濾液管排出，在濾布上逐漸形成濾餅。這種濾液排放，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單合理，可保證轉(zhuǎn)鼓上升時(shí)濾餅充分脫水，提高下料干度。轉(zhuǎn)鼓上的濾板采用聚材質(zhì)，濾網(wǎng)可根據(jù)過(guò)濾漿料的不同而采用不同的材料、不同的網(wǎng)目數(shù)。整個(gè)轉(zhuǎn)鼓采用焊接結(jié)構(gòu)，與物料接觸部位材質(zhì)為不銹鋼。

脫硫轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)是根據(jù)轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)原理改進(jìn)優(yōu)化而來(lái)，整機(jī)材質(zhì)選用了PP聚制造。過(guò)濾機(jī)作為一種功能特定的大型工業(yè)設(shè)備，通常在固定行業(yè)中應(yīng)用較多，例如給水廠、電廠冷卻水、污水處理預(yù)先篩分以及廢水的預(yù)處理的前級(jí)篩分等，是一種為實(shí)現(xiàn)固液分離目的的多孔性的過(guò)濾設(shè)備。解決了脫硫工藝?yán)锔呗雀g，大大延長(zhǎng)了脫硫設(shè)備的使用壽命。近年來(lái)被國(guó)內(nèi)環(huán)保公司廣泛應(yīng)用在：焦化廠硫泡沫分離、燒結(jié)爐的石灰石煙氣脫硫工藝?yán)锏氖喾蛛x，得到了成功的應(yīng)用，效果非常顯著，無(wú)論從先期的投資成本，到后期的運(yùn)營(yíng)維護(hù)都給投資方大大降低了資金投入。

從再生槽浮選出來(lái)的硫泡沫，流入泡沫中間槽后經(jīng)泡沫泵輸送至泡沫儲(chǔ)槽，從泡沫儲(chǔ)槽底部分離出來(lái)的清液返回富液槽，水分含量在85%左右的硫泡沫由泡沫泵壓入真空過(guò)濾機(jī)內(nèi)進(jìn)行液沫分離，過(guò)濾后的濾液經(jīng)，排液罐返回系統(tǒng)重新使用，硫膏經(jīng)刮刀卸料后進(jìn)入硫膏儲(chǔ)槽。閥座不轉(zhuǎn)動(dòng)，其內(nèi)側(cè)端面上開(kāi)有幾條弧形槽，分別與外側(cè)的接管連通。

真空轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾機(jī)的安全需要

1 系統(tǒng)正常作業(yè)時(shí)，其?；俊⒋祾呖諝饬?、清掃水量、粒化器的高水溫及渣流量，應(yīng)抵達(dá)計(jì)劃規(guī)定值。

2系統(tǒng)作業(yè)時(shí)，設(shè)備檢查應(yīng)抵達(dá)以下需要：設(shè)備專檢無(wú)異 常，?；婵者^(guò)濾機(jī)頭無(wú)堵塞，接受槽格柵無(wú)渣塊，高低溝、渣閘情況合理，熱水槽中無(wú)積渣，地坑內(nèi)無(wú)積水和渣，各管道閥門(mén)無(wú)泄漏，膠帶運(yùn)送平穩(wěn)，無(wú)違反，事端水位正常。

3出鐵時(shí)所用的沖渣溝，應(yīng)一同具有分流干渣的條件或其他處理爐渣的方法，撥閘分流的時(shí)間不應(yīng)逾越3min。

4正常出產(chǎn)時(shí)，系統(tǒng)設(shè)備的作橡膠帶式過(guò)濾機(jī)業(yè)應(yīng)施行自動(dòng)控制。

5應(yīng)在出鐵前20min發(fā)起系統(tǒng)，接到“已準(zhǔn)備好”的信號(hào)，操作室方可發(fā)起系統(tǒng)。一次發(fā)起失利，不應(yīng)當(dāng)即連續(xù)發(fā)起。

6系統(tǒng)作業(yè)中出現(xiàn)危及人身、設(shè)備安全的表象時(shí)，應(yīng)當(dāng)即間斷系統(tǒng)工作，并將熱渣倒入干渣坑或渣罐。