管材就是用于做管件的材料。不同的管件要用不同的管材，管材的好壞直接決定了管件的質量。5、加壓宜采用帶計量裝置的機械設備，當采用彈簧壓力表時，其精度不應低于1。建筑工程、電廠、化工廠等多用此類管材，有執(zhí)行標準GB/T5310，用于高壓鍋爐:有執(zhí)行標準GB/T8163，輸送流體用無縫鋼管:有執(zhí)行標準GB3087，低壓鍋爐用無縫鋼管:有執(zhí)行標準GB/T9948，石油裂化用無縫鋼管:有執(zhí)行標準GB/T14976，流體輸送用不銹鋼無縫鋼管，常見材質有合金(15CrMo、12Cr1MoV)碳鋼(10#、20#、45#)不銹鋼(304、316)。

包括:PPR管，PVC管，UPVC管，銅管，鋼管，纖維管，復合管，鍍鋅管，軟管，異徑管，水管。

PE通常的生產(chǎn)方法是通過淤漿或氣相加工法，也有少數(shù)用溶液相加工生產(chǎn)。所有這些加工過程都是由乙烯單體、a-烯烴單體、催化劑體系(可能是不止一種化合物)和各種類型的烴類稀釋劑參與的放熱反應。氫氣和一些催化劑用來控制分子量。淤漿反應器一般為攪拌釜或是一種更常用的大型環(huán)形反應器，在其中料漿可以循環(huán)攪拌。當乙烯和共聚單體(根據(jù)需要)和催化劑一接觸，就會形成聚乙烯顆粒。除去稀釋劑后，聚乙烯顆?；蚍哿１桓稍锊磩┝考尤胩砑觿蜕a(chǎn)出粒料。帶有雙螺桿擠出機的大型反應器的現(xiàn)代化生產(chǎn)線，可每小時生產(chǎn) PE40000磅以上。新的催化劑的開發(fā)為改進新等級HDPE的性能作出貢獻。兩常用的催化劑種類是菲利浦的鉻氧化物為基礎的催化劑和鈦化合物催化劑。PE-RT的導熱性能較好，其導熱系數(shù)為PP-R、PP-B管材的兩倍。菲利浦型催化劑生產(chǎn)的HDPE有 中寬度分子量分布;催化劑生產(chǎn)的分子量分布窄。用復式反應器生產(chǎn)窄MDW的聚合物所用催化劑也可用 于生產(chǎn)寬MDW品級。舉例來說，生產(chǎn)顯著不同分子量產(chǎn)品的兩個串聯(lián)反應器可以生產(chǎn)出雙峰分子量聚合物，這種聚合物具有全寬域的分子量分布。

水壓試驗

1、PE管道試壓前應進行充水浸泡，時間不少于12h。

2、水壓試驗的靜水壓力不應小于管道工作壓力的1.5倍，且試驗壓力不應低于0.80MPa，不得氣壓試驗代替水壓試驗。

3、水壓試驗的長度不宜大于1000米，對中間設有附件的管段，水壓試驗分段長度不宜大于500米。系統(tǒng)中有不同材質的管道應分別進行試壓。

4、對試壓管段端頭支撐擋板應進行牢固性和可靠性檢查，試壓時，其支撐設施嚴禁松動崩脫。不得將閥門作為封板。

5、加壓宜采用帶計量裝置的機械設備，當采用彈簧壓力表時，其精度不應低于1.5級，量程范圍宜為試驗壓力1.3-1.5倍，表盤直徑不應小于150mm。

6、試壓管段不得包括水錘消除器，室外消火栓等管道附件系統(tǒng)包含的各類閥門，應處于全開狀態(tài)。