常州金緯片板膜科技有限公司,是一家致力于塑料板材片材擠出成型設(shè)備的研發(fā)、制造的高科技廠家，歡迎新老客戶來電咨詢！

設(shè)備工藝選型上，通常采用設(shè)備主要有單螺桿擠出機，其'干燥一熔融擠出'的加工路線，一般需配套干燥系統(tǒng)，第二種采用真空排氣雙螺桿擠出機直接擠出成型。由于單螺桿的固有特性，適應(yīng)于生產(chǎn)品種少的廠家要求，不同原料的生產(chǎn)條件需配套螺桿結(jié)構(gòu)，才能更好發(fā)揮效率。而雙螺桿排氣擠出工藝具有若干顯著優(yōu)點，包括節(jié)能效果明顯、流程工藝簡單、可以實現(xiàn)在線配混等等.通過雙螺桿化改造，可以達到理想的排氣效果和有效控制PLA熔體粘度控制，更能適應(yīng)目前市場需求的柔性化制造。

片材級PLA的應(yīng)用包括以下幾個領(lǐng)域：

韌性要求較高的會員卡、磁條卡制作，可部分代替PVC卡片；

吸塑包裝領(lǐng)域，如普通透明PLA可降解片材，吸塑加工不會有破損和鋸齒，成品高；

文具用品領(lǐng)域，例如文件夾，信封夾等；

服裝用品輔料，例如襯衣和衣領(lǐng)襯底。

雙螺桿PLA可降解片材擠出生產(chǎn)線介紹

雙螺桿擠出機充分利用原輔材料的特點，在谷物淀粉深加工中為不同人群生產(chǎn)健康、營養(yǎng)、適宜的膨化食品，有利于食品工業(yè)的生產(chǎn)。下面，來了解下雙螺桿擠出機的優(yōu)點。雙螺桿擠出機的優(yōu)點：1、雙螺桿零食擠出機采用側(cè)送料技術(shù)，提高了物料的完整性，大大提高了產(chǎn)量。進料口的位置和形狀對進料效率也有很大的影響。在相同的參數(shù)下，進給面積增大，輸出增大。在相同入口面積下，矩形截面比圓形截面具有更高的進料效率。使用側(cè)邊雙螺桿進給也是基于這樣的考慮。

2、雙螺桿擠出機具有較強的自清洗能力。由于兩個螺紋套交織在一起，接觸部分形成一條間隙均勻的連續(xù)空間曲線。隨著兩者的同步旋轉(zhuǎn)，空間曲線隨之移動，形成螺桿間的自控效果。同時，將螺紋表面的膠水清除干凈，保證無殘留材料的特性。

3、捏合塊可以內(nèi)部混合物料。在雙螺桿擠出機中增加捏合塊的數(shù)量，可以增加捏合次數(shù)，提高捏合質(zhì)量。捏合區(qū)內(nèi)壓的增加，增加了捏合阻力，使捏合強度增大，并明顯提高了捏合質(zhì)量。