IBC桶的結(jié)構(gòu)與應(yīng)用：

1、產(chǎn)品的外框架采用異型截面鋼管制成和鋼塑托盤，防靜電IBC集裝桶生產(chǎn)廠家，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的非常合理，叉車可以在任何一方進(jìn)行裝卸，能夠承受重載和防止意外跌落。

       2、內(nèi)膽采用進(jìn)口聚乙烯樹脂制作而成，對于環(huán)境應(yīng)力開裂的現(xiàn)象有很好的抗性。

       3、容器可以根據(jù)客戶的要求選擇適合的運(yùn)輸液體的閥門和接口，排液的過程中方便可靠，所殘留的液體比較少，方便清洗，更加環(huán)保。

       4、容器的加料口可以配備裝有效的排氣裝置蓋，防靜電IBC集裝桶價(jià)格，這樣可以有效避免由于裝運(yùn)液體介質(zhì)分解貨蒸發(fā)所引起的超壓狀況，這樣可以確保安全。

       5、整個(gè)容器采用組合式設(shè)計(jì)，如果部件出現(xiàn)意外受損可以進(jìn)行更換，與同類產(chǎn)品相比兼容性比較強(qiáng)，這樣可以延長容器的使用周期，合肥防靜電IBC集裝桶，降低使用成本，滿足多次罐裝、儲(chǔ)運(yùn)需要。

       6、容器的壁厚分布比較均勻，該設(shè)備有128點(diǎn)軸向壁厚控制裝置和128點(diǎn)徑向壁厚控制裝置，可以保證桶壁厚度比較均勻，這樣可以提高產(chǎn)品的強(qiáng)度。

IBC桶在擠出吹塑過程主要包括以下幾個(gè)步驟：

1、先使用擠出機(jī)經(jīng)過機(jī)頭獲得一定尺寸的灌狀烙融物料，擠出型胚的方法有間歇性擠出法兩種。間歇擠出法是擠出型坯后，停止擠出機(jī)螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)，然后再吹塑、冷卻、脫模。使用連續(xù)擠出法擠出型胚以后，并不能停止擠出機(jī)螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)，是需要連續(xù)不斷地?cái)D出型坯，供后續(xù)的吹塑、冷卻等工序。

       2、產(chǎn)品擠出以后，經(jīng)過夾入以后閉合模具，由吹塑系統(tǒng)將型坯吹脹成模具所具有的形狀，直到冷卻定型可以出模為止。吹塑的方法主要有針吹法、頂吹法、底吹法三種。使用針吹法就是在吹針機(jī)構(gòu)中設(shè)置一個(gè)半片在模具中，當(dāng)模具子哦啊閉合的時(shí)候，使用吹針進(jìn)行前進(jìn)，刺破型坯壁，并且以壓縮空氣進(jìn)行吹脹型坯，然后就可以退回吹針，熔融物料密閉痕跡。頂吹法在模具閉合的時(shí)候型胚在頂部開口，然后將壓縮的空氣吹入芯軸。底吹法的型坯是從擠山機(jī)擠山后落到模具底部的吹氣芯軸上，吹氣型胚的作用就是除了吹脹型坯以外，還和模具頸部的兩半配合夾住型坯。

       3、產(chǎn)品經(jīng)過吹脹成型以后，可以加大壓縮空氣的數(shù)量然后使用模具夾套通過冷卻水進(jìn)行定行，脫模成為IBC桶。

隨著IBC包裝的物料品種越來越多，防靜電IBC集裝桶工廠直銷，用量越來越大，優(yōu)勢顯現(xiàn)的同時(shí)也存在著回收處理難、清洗難度大、清洗污水難處理、危廢處理費(fèi)用高等問題。受人民日益增長的美好生活需要、企業(yè)的環(huán)保責(zé)任越來越大、資源利用價(jià)值的要求越來越高等因素的影響，IBC的應(yīng)用受到了一定的限制。潔林技術(shù)團(tuán)隊(duì)經(jīng)過多年與試驗(yàn)，開發(fā)出可實(shí)現(xiàn)IBC循環(huán)使用的循環(huán)清潔袋。使IBC重復(fù)使用率提升三倍，清洗成本降低三分之二，物料殘留幾乎為零，更大動(dòng)了IBC產(chǎn)品的應(yīng)用。防靜電IBC集裝桶


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