流程是指板式換熱器內(nèi)一種介質(zhì)流動方向的一組并聯(lián)流道，而流道則是指板式換熱器內(nèi)，相鄰兩板片組成的介質(zhì)流動通道。一般情況下，將若干個流道按并聯(lián)或串聯(lián)的方式連接起來，以形成冷、熱介質(zhì)通道的不同組合形式。對于一般對稱型流道的板式換熱器，兩流體的體積流量大致相當時，應(yīng)盡可能按等程布置，若兩側(cè)流量相差懸殊時，則流量小的一側(cè)可按多程布置。另外，當某一介質(zhì)溫升或溫降幅度較大時，也可采取多程布置。相變板式換熱器的相變一側(cè)一般均為單程。多程換熱器，除非特殊需要，一般對流體在各程中應(yīng)采用相同的流道數(shù)。

　　流體流動分布是否均勻的問題還表現(xiàn)在流程組合方式上，在給定的總允許壓降下，多程布置使每一程對應(yīng)的允許壓降變小，迫使流速降低，對換熱不利。此外，不等程的多程布置是平均傳熱溫差減小的重要原因之一，應(yīng)盡可能避免。

　　壓降要求：

　　在板式換熱器的設(shè)計選型時，一般對壓降有一定的要求，所以應(yīng)對其進行校核。如果校核壓降超過允許壓降，需重新進行設(shè)計選型計算，知道滿足工藝要求為止。一般廠家在樣本中給出壓降計算公式，從技術(shù)經(jīng)濟上考慮，對于水水換熱器的壓降應(yīng)不大于0.06MPa為宜。

若外管和機組接口方位有差異，可以適當調(diào)整機組管道出口方向，使其和外管順利連接。

根據(jù)安裝要求，先把機組就位，調(diào)整到合適位置，再安裝有關(guān)管道安裝施工規(guī)范進行連接。

整個管路系統(tǒng)安裝完成后，應(yīng)吹掃、沖洗、試壓、保溫，驗收合格后方可試車。

嚴格按照設(shè)計要求，連接管道法蘭，特別注意不要接錯進出口。配對法蘭皆為國標。蒸汽側(cè)墊片為金屬纏繞墊片，循環(huán)水側(cè)為橡膠墊。

   當兩臺或兩臺以上機組并聯(lián)時，每臺機組的出水管應(yīng)安裝止回閥。

機組連接的管路系統(tǒng)高點應(yīng)安裝自動排氣閥，低點應(yīng)安裝泄水閥。

電控柜應(yīng)注意防潮，并符合間距和防爆要求。連接電源時應(yīng)注意電機轉(zhuǎn)向和標示是否一致。

部管道連接好后，應(yīng)對系統(tǒng)按照安裝驗收規(guī)范整體試壓，合格后方可調(diào)試。

   在安裝板式換熱機組前，一定要仔細閱讀產(chǎn)品使用說明書，按照正常的步驟操作。正確安裝板式換熱機組可減少機器運行的故障率，有效延長機器的使用時間，提高工作效率。

板式換熱器的墊片在使用時如果發(fā)生滲漏、斷裂、老化等現(xiàn)象，要及時更換。更換應(yīng)按以下順序進行。

1、拆下廢舊墊片。注意拆卸時，不得使墊片槽內(nèi)有劃痕。2、用、或其它酮類溶劑，清除墊片槽內(nèi)的殘膠。3、用干凈的布或者是棉紗擦凈墊片槽和墊片。4、將粘接劑均勻地涂在墊片槽內(nèi)。5、把干凈的新墊片貼在板上。6、貼好墊片的板片要放在平坦、陰涼、通風的地方自然干固4h后才可安裝使用。

換熱器在安裝過程中要注意哪些問題

  板片的剛度是指板片按照要求組裝后，在固定壓緊板和活動壓緊板的夾緊作用下，抵抗兩側(cè)不同壓力的介質(zhì)作用而變形的能力。

      在正常工作狀態(tài)下，板片除了要有足夠的強度外，還需要有一定的剛度，以控制板片的變形過程，使得換熱介質(zhì)在板片通道內(nèi)液層厚度均勻，保證換熱效率。根據(jù)熱脹冷縮原理，溫度的升高或降低都會引起板片的膨脹或收縮，但板片的膨脹或收縮要受到來自固定壓緊板和活動壓緊板的限制。當熱脹冷縮不能完全自由地進行時，就會產(chǎn)生應(yīng)力，這就要求傳熱板片應(yīng)有足夠的剛度和耐壓能力。在板片的結(jié)構(gòu)設(shè)計中常常需要合理地布置支承點和增加加強筋。板片的剛度不僅取決于支承點位置的密度和精度，還取決于板片的長、寬以及板厚等其他因素。

      目前，國內(nèi)外換熱板片的板型千差萬別，已有上百種形式。就其長寬比而言有1∶2、1∶3等多種。在特殊工況條件下還有1∶1、1∶4、1∶5、1∶6等。不同的工況采用不同的長寬比，其承壓能力也不盡相同。經(jīng)過多年的板型開發(fā)和研制發(fā)現(xiàn)，板片的長寬比是影響板片剛度的重要因素之一。

      對于液液工況，換熱板片的設(shè)計有向窄長型發(fā)展的趨勢。窄長型板片可以有效地減少流體的邊流現(xiàn)象，使其在通道內(nèi)盡量地均勻流動，強化換熱效果。此外，也為提高板片的橫向剛度提供了有利的條件。板片的縱向剛度可以靠4～6對夾緊螺栓和固定壓緊板、活動壓緊板來保證；而在計算板片的橫向剛度時，不僅要考慮兩板夾緊后的受力變形，還要考慮液體壓力和密封墊片的拉力，以及板片支承點的變形、錯位等諸多因素。當板片的橫向剛度不足以克服以上的變形時，有可能在密封墊片與板片之間發(fā)生泄漏。實踐證明板片的長寬比在1∶2 5、1∶3左右時，板式換熱器的整機承壓能力可達2.5ＭＰa而低于此值的板型，其整整機承壓能力在1.0-1.6ＭＰa。