水泥管模具在生產(chǎn)制作水泥管的過(guò)程中，如果產(chǎn)生的擁堵怎么辦？

　　1、進(jìn)料口

　　讓水泥管模具反向轉(zhuǎn)動(dòng)破壞結(jié)塊，一段時(shí)間后便會(huì)恢復(fù)原先進(jìn)度，從而使堵塞情況有所緩解。否則就得人工清理了。

　　2、出料口

　　往料斗內(nèi)倒入水泥漿，反復(fù)正、反向啟動(dòng)泵打開通路。等到通暢繼續(xù)正常工作。

　　3、管閥處

　　泵送水泥結(jié)束后，要用高壓水將泵體和S管沖洗干凈。

　　4、輸送管道

　　這個(gè)地方堵塞了可采用上面類似的方式來(lái)解決。

水泥制管機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中常會(huì)出現(xiàn)以下情況：

（1）鐓頭機(jī)：鐓頭偏心、鐓頭強(qiáng)度達(dá)不到規(guī)定要求，會(huì)造成斷筋和抽筋，導(dǎo)致電桿彎曲變形；

（2）漲拉機(jī)：千斤頂漏油、拉力表失靈等不能準(zhǔn)確表示預(yù)應(yīng)力張拉值。預(yù)應(yīng)力鋼絲實(shí)際張拉應(yīng)力過(guò)大會(huì)起縱向裂縫；預(yù)應(yīng)力鋼絲實(shí)際張拉應(yīng)力偏小，預(yù)應(yīng)力鋼絲對(duì)電桿環(huán)形截面的混凝土起不到有效的預(yù)壓作用，這種情況下易出現(xiàn)環(huán)向裂縫；

（3）混凝土攪拌機(jī)葉片磨損嚴(yán)重，造成混凝土混合料拌合不均勻，使混凝土混合料的和易性差；

（4）桿模企口磨損，高低不平，橫向接口不緊密，導(dǎo)致電桿產(chǎn)生合縫漏漿；

（5）桿模跑輪、離心機(jī)托輪磨損嚴(yán)重，形成輪徑誤差，離心機(jī)同心度不好，不能保證桿模在離心機(jī)上平穩(wěn)地運(yùn)轉(zhuǎn)，引起離心成型時(shí)桿模跳動(dòng)，離心速度上不去，導(dǎo)致電桿的密實(shí)性差、電桿的外表面震裂、內(nèi)壁出現(xiàn)坍落、露筋，甚至螺栓松脫造成合縫漏漿。

（6）桿模自身剛度不夠，易導(dǎo)致電桿彎曲度超標(biāo)、裂紋等等。

  水泥制管機(jī)和其他機(jī)械設(shè)備不同,并不是產(chǎn)類越大就越好,而且要根據(jù)場(chǎng)地大小和實(shí)際需求來(lái)定的,否則就會(huì)造成資源的浪費(fèi),從而造成成本的提升。2、所有水泥制管模具零件在生產(chǎn)過(guò)程中的工序間轉(zhuǎn)移都由水泥制管模具工來(lái)完成。雖然我國(guó)的新型水泥管材料生產(chǎn)方面落后國(guó)外幾年,但是近幾年我國(guó)大力倡導(dǎo)水泥制管機(jī)設(shè)備,因此該行業(yè)發(fā)展十分迅速,僅在短短的幾年就已經(jīng)和發(fā)達(dá)國(guó)家水平不相上下,可以在更加節(jié)省土地資源的情況下提高利潤(rùn)和效率。

不僅僅是水泥制管機(jī),選購(gòu)懸輥機(jī)也是如此。懸輥機(jī)通過(guò)蒸汽或者自然養(yǎng)護(hù)使成型的管材達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度,平均效率6-8節(jié)/時(shí)。操作簡(jiǎn)單、運(yùn)行平穩(wěn)、可靠耐用、故障率低。

水泥制管機(jī)定期檢查的項(xiàng)目

   1、檢查懸輥軸兩端和V形帶的磨損情況。

   2、各電機(jī)、電器元件接線不得有松動(dòng)，并檢查交流接觸器觸點(diǎn)情況。

   3、檢查懸輥軸兩端外圓的磨損情況。

   4、完善操作管理制度，做好機(jī)器運(yùn)行記錄，當(dāng)連續(xù)工作時(shí)，應(yīng)做好交接班記錄。

   5、若懸輥機(jī)長(zhǎng)期不使用，應(yīng)將機(jī)器保護(hù)好，防止生銹。 

青州三龍生產(chǎn)的水泥管模具、水泥管等產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)合理、傳動(dòng)方式科學(xué)、省工省電、生產(chǎn)率高、堅(jiān)固可靠、使用壽命長(zhǎng)、日常維護(hù)費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)，達(dá)到了國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平，深受國(guó)內(nèi)外用戶歡迎。購(gòu)買水泥制管機(jī)，電桿機(jī)械放心選青州三龍建材，歡迎實(shí)地考察！