大椎角旋流器：

       旋流器的椎角較大，直至180度（又稱平地旋流器），適于處理濃度高、礦物比重大，溢流細(xì)度要求-200目60%以下的場合，尤其適于階段磨選流程的鐵礦一段磨礦。這種結(jié)構(gòu)的旋流器具有溢流粒度均勻、溢流chan品過磨現(xiàn)象輕、底流chan率可大幅調(diào)整而不影響旋流器的正常工作等一系列優(yōu)點，與產(chǎn)同旋流器相比，可提高一段磨礦處理量10-25%。

       慶云輝煌精密鑄造有限公司生產(chǎn)的雙金屬耐磨管以鋼管為基體，內(nèi)襯耐磨合金材料，通過離心澆鑄，形成牢固的冶金結(jié)合體。彎管采用真空消失模澆鑄工藝。雙金屬耐磨管既有優(yōu)異的耐磨性、耐高溫性和耐沖擊性能，又具有很好的韌性，抗機(jī)械熱沖擊性能優(yōu)良，可焊性能好，易安裝。特別適用于高寒高溫環(huán)境下的磨損、沖擊。如電力、冶金、煤炭、礦山、水泥等行業(yè)物料輸送。該產(chǎn)品與其它耐磨管相比，使用壽命長，投資成本經(jīng)濟(jì)。
       本公司生產(chǎn)的雙金屬復(fù)合耐磨管的主要機(jī)械、力學(xué)、使用性能
1、雙金屬復(fù)合耐磨管適宜工作溫度≤6000℃。
2、耐磨層金屬熱膨脹系數(shù)為：(11.65～13.75)×106(mm/mm.℃)，與外層金屬的熱膨脹系數(shù)很接近。

離心鑄造注意事項

(5)中頻爐熔煉，嚴(yán)格控制碳鋼配料計算和實際配料、選料、投料操作

因配料計算是保證熔煉出成份合格的鋼水及含有少量氣體與夾雜而鑄出好鑄鋼件產(chǎn)品的關(guān)鍵所在。而配料、選料、投料的準(zhǔn)確與否，是鑄造出產(chǎn)品質(zhì)量合格與否的根本保證。因此，對回爐廢鋼必須建立嚴(yán)格的分檢制度。特別是必須將合金鋼廢料和材質(zhì)不清楚的廢料挑除，保證熔煉配料材質(zhì)的成份符合鑄造工藝技術(shù)參數(shù)的要求，是生產(chǎn)離心鑄件操作控制中的首要務(wù)。

(6)選擇確定合理的澆注系統(tǒng)

在進(jìn)行澆注系統(tǒng)設(shè)計時，要盡可能在澆注過程中具有加速模樣氣化的作用，盡量減少及錯開其熱分解產(chǎn)物中液相與固相接觸和反應(yīng)的時間，從而減少或避免鑄件的滲碳現(xiàn)象發(fā)生。