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離心風(fēng)機的機械故障：帶滑下或帶跳動

產(chǎn)生故障的原因：兩帶輪位置沒有找正，彼此不在同一條中心線上。兩帶輪距離較近或帶過長。

消除方法：重新找正帶輪調(diào)整帶的松緊度，其方法，或者調(diào)整兩帶輪的間距，或更換適合的帶。

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離心風(fēng)機的機械振動原因：轉(zhuǎn)子靜不平衡與動不平衡

特征：風(fēng)機和電動機發(fā)生同樣一致的振動，振動頻率與轉(zhuǎn)速相符合。

振動的因素分析：軸與密封圈發(fā)生強烈的摩檫，產(chǎn)生局部高熱，使軸彎曲。葉片質(zhì)量不對稱，或一側(cè)部分葉片被腐蝕或磨損嚴重葉片附有不勻稱的附著物，如鐵銹、積灰或焦油等。平衡塊質(zhì)量與位置不對，或位置移動，或檢修后未找平衡風(fēng)機在不穩(wěn)定區(qū)（即飛動區(qū)）的工況下運轉(zhuǎn)，或負荷急劇變化。雙吸風(fēng)機的兩側(cè)進氣量不等（由于管道堵塞或兩側(cè)進氣口擋板調(diào)整不當(dāng)）

消除方法：應(yīng)換新軸，并需同時修復(fù)密封圈。更換壞的葉片，或調(diào)換新的葉輪，并找平衡。清掃或檫凈葉片上的附著物。重找平衡，并將平衡塊固定牢固。開大閘閥或旁路閥門，進行況的調(diào)節(jié)。清掃進氣管道灰塵，并調(diào)整擋板使兩側(cè)進氣口負壓相等

羅茨風(fēng)機型號

高壓離心通風(fēng)機在使用的過程中，定會有磨損，為了延長設(shè)備的使用壽命，我們在如何做好防磨措施呢？

1、對葉片表面進行處理：對葉片表面可以進行滲碳、等離子堆焊、噴涂硬質(zhì)合金、粘貼陶瓷片處理。這些方法均可以在一些情況下增加葉片表面的硬度，從而上升葉片的耐磨性，不過各個處理工藝均存在一些難度，不易操作或是價格高等因素減低了對葉片進行處理的可行性。

2、表面噴涂耐磨涂層：這種方法是比較建議的，操作起來簡單，成本也不高，但涂層磨損很快，大概需要 3-5個月就重新進行表面耐磨涂層的噴涂。