鋼渣微粉的市場前景如何

鋼渣是冶金工業(yè)中產(chǎn)生的廢渣，其產(chǎn)生率為粗鋼產(chǎn)量的8%～15%。中國的鋼渣產(chǎn)生量隨著鋼鐵工業(yè)的快速發(fā)展而迅速遞增，因此，鋼鐵企業(yè)廢渣的處理和資源化利用問題也越來越受到重視。

國家“十一五”發(fā)展規(guī)劃中指出，鋼渣的綜合利用率應(yīng)達86%以上，基本實現(xiàn)“零排放”。然而，中國綜合利用的現(xiàn)狀與該規(guī)劃相差甚遠，尤其是素有“劣質(zhì)水泥熟料”之稱的轉(zhuǎn)爐鋼渣的利用率僅為10% ～20%。國內(nèi)鋼鐵企業(yè)產(chǎn)生的鋼渣不能及時處理，致使大量鋼渣占用土地，污染環(huán)境。然而鋼渣并非不可用固體廢棄物，其中含有大量的渣鋼、氧化鈣、鐵以及氧化鎂等可利用成分。所以，為使鋼鐵企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟和環(huán)境效益，選擇合適的處理工藝和利用途徑來開發(fā)鋼渣的再利用價值是十分必要和迫切的。而鋼渣粉的規(guī)模化開發(fā)利用是實現(xiàn)鋼渣綜合利用的主要方式之一，前景非常好，具有明顯的效益優(yōu)勢和巨大的環(huán)境優(yōu)勢。

1.用途廣

鋼渣粉可作為水泥混合材，直接摻入水泥中，改善水泥性能，調(diào)節(jié)凝結(jié)時間，降低水化熱等;也可以作為混凝土摻合料，改善混凝土流動性和泵送性，降低混凝土水化熱，尤其適宜制備大體積混凝土，可以銷往水泥廠或攪拌站。摻入鋼渣粉的水泥具有耐磨、抗折強度高、耐腐蝕、抗凍等優(yōu)良特性。

2.價格低

鋼渣粉的市場競爭優(yōu)勢在于原料充足，價格低廉，隨著鋼渣粉磨新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備的研發(fā)，目前鋼渣粉的成本遠遠低于礦渣粉的成本;無論是作為水泥混合材還是混凝土中的摻合料，都具有質(zhì)量好、價格低的優(yōu)勢。

3.享優(yōu)惠

鋼渣立磨設(shè)備系統(tǒng)制粉工藝流程

　　鋼渣粉磨設(shè)備系統(tǒng)由鋼渣立磨，破碎機，給料機，料斗，動態(tài)選粉機 ，防爆袋式除塵器，自動粉體包裝機等配套設(shè)備。桂林鴻程鋼渣粉磨設(shè)備系統(tǒng)在國內(nèi)眾多鋼廠、粉磨站、攪拌站等使用，客戶反饋好，評價高。

      鋼渣粉磨設(shè)備系統(tǒng)制粉工藝流程

　　一階段：鋼渣粗破

　　鋼渣破碎是道工序。鋼渣經(jīng)遴選后進行礦石粉碎機進行粗破，形成適合磨粉機進料粒度≤30mm的細碎石塊，再由專用車輛運送至原料倉。

　　第二階段：給料

　　烘干后的鋼渣碎塊由提升機提升至儲料斗，儲料斗落料出來再由給料機均勻的給鋼渣立磨主機喂料。

　　第三階段：研磨粉磨

　　過程中合格的鋼渣粉體經(jīng)篩分系統(tǒng)篩選后由管道進入收集器，收集后經(jīng)出粉管排出即為成品，不合格的產(chǎn)品落入主機內(nèi)重新碾磨。

　　磨粉機廠家桂林鴻程提供比表面積大于420m2/kg鋼渣立磨機設(shè)備型號多。眾多粉體廠家跟桂林鴻程采購的磨粉機有類型有HLM鋼渣立磨、HLMX超細立式磨機等磨機設(shè)備受到市場的普遍歡迎，鴻程的客戶體驗度非常好，具有專業(yè)的試磨中心，客戶可以先試磨，后購買，試磨中心設(shè)置多臺磨機裝備，可針對不同類型的物料進行來料試磨加工，全心全意為客戶提供的服務(wù)。

在環(huán)保低碳革命持續(xù)火熱的當下，各個行業(yè)都在尋求高產(chǎn)低碳的發(fā)展新方向。磨粉機廠家桂林鴻程積極投身于磨粉機革新升級大浪潮，打造的鋼渣立磨機品質(zhì)、性能，正擔負起高產(chǎn)低碳制粉重任，為鋼渣投資企業(yè)排憂解難。

鋼渣立磨機，立式磨粉機客戶現(xiàn)場

固廢循環(huán)處理應(yīng)用是工業(yè)領(lǐng)域的長期課題，當前更具有環(huán)保的現(xiàn)實意義，是響應(yīng)國家建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會的重要舉措。

對于鋼渣固廢處理而言，鋼渣立磨機的投入使用，一方面解決長期困擾行業(yè)的物料難磨難題，可以保障產(chǎn)能、粒度更穩(wěn)定，品質(zhì)可控，出粉的鋼渣微粉可用作冶金原料、基建原料及農(nóng)業(yè)領(lǐng)域，市場應(yīng)用價值可觀；另一方面鋼渣立磨機降低固廢處理單位能耗，節(jié)約生產(chǎn)成本，為其他固廢物料處理提供了良好的示范性作用，有助于推動整個固廢行業(yè)的節(jié)能低碳發(fā)展。

桂林鴻程鋼渣立磨機，作為公司主推明星設(shè)備，涵蓋多項專利技術(shù)，凝聚鴻程自身科研成果和行業(yè)前沿技術(shù)，綜合破碎、粉磨、分級、烘干及輸送，設(shè)備布局合理緊湊，工藝流程簡單明了，配置PLC電控系統(tǒng)，可遠程控制，日常操作及定期維護工藝更簡便，設(shè)備運行平穩(wěn)，振動小噪音低，出粉產(chǎn)能、粒度穩(wěn)定，可有效高產(chǎn)低碳制粉重任，是固廢領(lǐng)域口碑良好的理想設(shè)備，同時桂林鴻程提供專業(yè)選型配置服務(wù)，針對客戶不同制粉需求，進行有針對性地匹配設(shè)計，結(jié)合后期完善的安裝調(diào)試、配件供應(yīng)、技能培訓(xùn)方面支持，真正實現(xiàn)為客戶排憂解難。

消除鋼渣安定性不良影響的原理

1.采用立磨粉磨鋼渣需要在磨盤上形成合適的料餅，這就需要在粉磨過程中，被磨物料內(nèi)始終含有少量的液體水（一般2%以上）。在物料在高溫（100℃-300℃）潮濕的環(huán)境中，鋼渣微粉中游離氧化鈣和游離氧化鎂大部分被水化成高活性的氫氧化鈣和氫氧化鎂。

2.鋼渣微粉配合多礦渣微粉和多石膏體系使用，不要與水泥熟料配合。

在鋼渣微粉與大量礦渣微粉和脫硫石膏共同存在的條件下，混合粉體遇水后會迅速形成大量的鈣礬石和C-S-H凝膠。這個反應(yīng)會迅速消耗掉鋼渣所提供的Ca(OH)2和Mg(OH)2，并在溶液中造成Ca(OH)2和Mg(OH)2的不飽和狀態(tài)。 Ca(OH)2和Mg(OH)2的不飽和狀態(tài)能夠促進鋼渣中殘余的游離氧化鈣和游離氧化鎂快速水化（不會形成Ca(OH)2或 Mg(OH)2包裹層）。

“不會形成Ca(OH)2或 Mg(OH)2包裹層”，不僅會在膠凝材料硬化前發(fā)生，并且能夠在膠凝材料硬化后發(fā)生。會進一步引起兩個提高體系安定性的正效應(yīng)：

（1）增加鋼渣中殘留游離氧化鈣和游離氧化鎂與水直接接觸的機會，在膠凝材料硬化前進一步促進水化反應(yīng)的進行。

（2）在這個體系中鋼渣中殘留游離氧化鈣和游離氧化鎂基本不經(jīng)過固體Ca(OH)2或 Mg(OH)2階段，而是直接進入溶液形成鈣離子、鎂離子和氫氧根離子。因此基本不存在游離氧化鈣和游離氧化鎂水化成固體Ca(OH)2或 Mg(OH)2的固體膨脹過程。

因此，在這個體系中可以100%避免安定性不良問題。

活性低的問題

因此，在普通水泥混凝土體系中，鋼渣中所含的能在28天時間內(nèi)水化并對混凝土強度起直接貢獻作用的物相總量少得可以忽略不計。

而粉煤灰，火山灰類物質(zhì)和部分種類尾礦微粉在混凝土中，因為二次火山灰活性反應(yīng)，都會對混凝土的強度增長有明顯貢獻。因此在這些原料充足的地區(qū)，將磨細鋼渣粉簡單賣給水泥廠或混凝土攪拌站是沒有市場的。