在項(xiàng)目中陶瓷膜過(guò)濾器應(yīng)用已包括但不限于以下：

1，催化劑回收。解決了傳統(tǒng)工藝難以避免的催化劑浪費(fèi)或進(jìn)入下游工序影響產(chǎn)品品質(zhì)問(wèn)題。

2，納米粉體洗滌。如銀粉洗滌后電導(dǎo)率達(dá)到良好預(yù)期20μs以下，且運(yùn)行穩(wěn)定，可大大提高傳統(tǒng)人工生產(chǎn)效率。

3，高純?nèi)軇┟撍Ｄ壳耙咽浅墒旆€(wěn)定應(yīng)用。還有醇類(lèi)，醚類(lèi)，酮類(lèi)，平板陶瓷膜設(shè)備，酯類(lèi)等。

4，用于油水分離。如煤化工油水分離領(lǐng)域，可以離水中的乳化油和超細(xì)催化劑顆粒，對(duì)于乳化油脫除率可以達(dá)到90%以上，而催化劑脫除率更是高達(dá)99%，都已經(jīng)是成熟應(yīng)用。

  石墨烯又名“單層石墨片”，是指一層密集的、包裹在蜂巢晶體點(diǎn)陣上的碳原子，碳原子排成二維結(jié)構(gòu)，與石墨的單原子層類(lèi)似。石墨烯是目前發(fā)現(xiàn)的存在的二維自由態(tài)原子晶體，實(shí)驗(yàn)室陶瓷膜分離設(shè)備，其理論比表面積高達(dá)2600m2/g，具有突出的導(dǎo)熱性能和力學(xué)性能，浙江陶瓷膜設(shè)備，因此越來(lái)越受到人們的關(guān)注。

   研究者采用滴涂法，通過(guò)硅氧烷修飾，在陶瓷支撐體上制備出石墨烯－陶瓷復(fù)合膜。硅氧烷修飾后的陶瓷支撐體與氧化石墨烯粘結(jié)緊密，膜表面完整，同時(shí)膜表面具有親水性，通過(guò)滲透氣化作用，實(shí)現(xiàn)乙醇/水的選擇性分離。

2001年10月底，由徐南平的南京工業(yè)大學(xué)膜科學(xué)技術(shù)研究所啟動(dòng)了“面向中藥制備過(guò)程的陶瓷膜材料的設(shè)計(jì)與過(guò)程集成的研究”的“863”計(jì)劃課題。該項(xiàng)目以中藥生產(chǎn)過(guò)程為技術(shù)開(kāi)發(fā)實(shí)施對(duì)象，用陶瓷膜過(guò)濾過(guò)程取代傳統(tǒng)的醇沉工藝，建成每年5000噸中藥提取液的陶瓷膜中藥制備新工藝和配套工業(yè)裝備，納濾陶瓷膜設(shè)備，將陶瓷膜這一新材料用于中藥制備的技術(shù)改造，推動(dòng)行業(yè)科技進(jìn)步和提高綜合效益。 和技術(shù)的突破同樣令人振奮的是，南京工業(yè)大學(xué)開(kāi)發(fā)的陶瓷膜技術(shù)正在大規(guī)模工業(yè)應(yīng)用。陶瓷膜技術(shù)帶動(dòng)了一個(gè)產(chǎn)業(yè)，不僅產(chǎn)生了顯著的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益，還培養(yǎng)出了一批陶瓷膜研發(fā)、工程技術(shù)和管理人才，在中國(guó)形成了陶瓷膜的新產(chǎn)業(yè)。

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