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濾帶轉(zhuǎn)動速度可根據(jù)泥量多少藥劑量的效果及輸送量的情況來確定，建議轉(zhuǎn)速在800-900轉(zhuǎn)左右運行。濾帶脹緊承受0.6Mpa，建議壓泥保證壓力在0.3Mpa即可。板框壓濾機可以過濾的物質(zhì)有很多，唯獨不能過濾硬體物質(zhì)，這是因為什么原因？濾板被過濾物引起堵塞。過濾物中含有堅硬，體積大的固體顆粒，致使濾板容易破損。過濾過程中，堅硬、大體積的固體顆粒會在慮室中存積，隨著固體顆粒物的增多，各種堅硬顆粒堆積在一起，加上板框壓濾機自動向濾板提供一個對濾餅擠壓力，加上堅硬顆粒在濾室中不均分布，也會造成濾板損壞。

相反，如果投加量過大，先是增加處理成本，更重要的是，由于污泥活性的增加，濾帶容易堵塞。對于不同類型的污泥，要獲得理想的絮凝效果，我們需要合理的選擇絮凝劑，并通過實驗確定絮凝劑的投加量。在使用隔膜壓濾機的過程中，液壓油的壓力主要用作傳遞內(nèi)部壓力的載體。液壓油還直接影響機器的工作和運行，并直接反映過濾效果。

選擇何種濾布要視情況而定，選擇適合的濾布，才能匹配濾板進行過濾工作。如何檢測板框壓力機的質(zhì)量是好還是壞呢？今天給大家詳細介紹下檢測方法。對板框壓濾機整機的密封性檢驗在額定壓緊力壓力時，用塞尺檢查密封面間的間隙，取其密封面標準是不大于1.5mm，而且此時的排除的液體是帶入液體的1.25倍的水壓，保持5min，這樣的才能檢驗出它密封型。

與普通廂式或框式壓濾機的過濾板相比，隔膜濾板有兩個可前后移動的過濾而一隔膜。當在隔膜后側(cè)通入壓榨介質(zhì)時（如壓縮空氣），這些可移動的隔膜就會向過濾腔室的方向鼓出，也就是說在過濾過程結(jié)束以后，對濾餅進行再次高壓擠壓。隔膜濾板給您帶來的利益是：配備隔膜濾板的過濾工藝，濾餅的含水率能比普通濾板低10-40%。