熔鋁爐三種退火方法：

   1、徹底退火和等溫過(guò)程退火

   徹底退火又被

稱(chēng)為重結(jié)晶退火，一般通稱(chēng)為退火，這類(lèi)退火關(guān)鍵用于亞共析成份的各種各樣碳素鋼和碳素鋼的鑄，鍛件及熱扎鋁型材，有時(shí)候也用于電焊焊接構(gòu)造。一般常做為一些不重要產(chǎn)品工件的之后熱處理工藝，或做為一些產(chǎn)品工件的事先熱處理工藝。

   2、球化退火

   球化退火關(guān)鍵用于過(guò)共析的碳素鋼及合金結(jié)構(gòu)鋼(如生產(chǎn)制造刀具，測(cè)量?jī)x器，磨具常用的鋼材牌號(hào))。其關(guān)鍵目地取決于減少?gòu)?qiáng)度，改進(jìn)鉆削工藝性能，并為之后熱處理做好提前準(zhǔn)備。

   3、去應(yīng)力退火

   去應(yīng)力退火又被稱(chēng)為超低溫退火(或高溫淬火)，這類(lèi)退火關(guān)鍵用于清除鑄造件，鍛件，燃?xì)廑釄迦垆X爐生產(chǎn)廠家，焊件，熱扎件，冷拉件等的殘留應(yīng)力。假如這種應(yīng)力未予清除，可能造成鑄鐵件在一定時(shí)間之后，或在接著的鉆削生產(chǎn)過(guò)程中造成形變或裂痕。

    熔鋁爐與熔鐵爐不同，鋁不導(dǎo)磁，在熔煉時(shí)，磁場(chǎng)易發(fā)散，所以磁軛的布置極為重要，磁軛要大、長(zhǎng)，不能發(fā)生漏磁。熔鋁時(shí)所產(chǎn)生渦流很大，在電源制作上也需要考慮電源的耐沖擊性。

   中頻爐的加熱效率可達(dá)到59%，并且可以提高功率來(lái)提高熔化率。而電爐熔化爐通過(guò)熱輻射傳熱，總效率為15%-30%。關(guān)于設(shè)備噪音，頻率越高，攪拌力越小，鋁液振動(dòng)就小，爐體產(chǎn)生的噪音液小。

    熔鋁爐是依據(jù)鋁熔煉加工工藝而開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)的一種新式節(jié)能爐，福建燃?xì)廑釄迦垆X爐，它能非常好地考慮鋁熔煉加工工藝中：鋁合金成分規(guī)定嚴(yán)，燃?xì)廑釄迦垆X爐廠家，生產(chǎn)制造不持續(xù)，單爐容積很大等規(guī)定，做到了提益，減少燒蝕，提升 產(chǎn)品品質(zhì)，減少勞動(dòng)效率，改進(jìn)勞動(dòng)者標(biāo)準(zhǔn)和提升 生產(chǎn)率之作用，適用間歇性工作，相互配合金及回回爐廢料多的熔煉。

   一、環(huán)保節(jié)能：以能再生生物顆粒然料為電力能源，應(yīng)用低成本，燃?xì)廑釄迦垆X爐價(jià)格，比汽柴油（氣）減少30-60%之上的運(yùn)作成本費(fèi)；

   二、熱效高：半汽化復(fù)合型點(diǎn)燃加斷線漩流式供風(fēng)設(shè)計(jì)方案，超低溫分段點(diǎn)燃，燃燼率達(dá)98%之上；

   三、平穩(wěn)靠譜：微正壓力運(yùn)作，不產(chǎn)生回火和脫火狀況；

   四、綠色環(huán)保：、硫氮排放低，二氧化碳排放，合乎GB13271排放的規(guī)定； 

   五、實(shí)際操作簡(jiǎn)易：選用風(fēng)冷維護(hù)，改裝簡(jiǎn)易，全自動(dòng)送料，實(shí)際操作簡(jiǎn)易； 

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