濕法煙氣脫硫技術的應用

(1)濕法煙氣脫硫在燃煤發(fā)電廠及中小型燃煤鍋爐上獲得廣泛的應用，成為當今世界上燃煤發(fā)電廠采用的脫硫主導工藝技術。這是由于濕法煙氣脫硫、設備小、易控制、占地面積小以及適用于高中低硫煤等。目前，在國內外燃煤發(fā)電廠中，濕法煙氣硫占總煙氣脫硫的85%左右，并有逐年增加的趨勢。在我國中小型燃煤鍋爐中，濕法煙氣脫硫占98%以上，接近100%。

(2)在國內外燃煤發(fā)電廠中，濕法煙氣脫硫中，石灰石/石灰--石音法、石灰石/石灰拋棄法煙氣脫硫，占煙氣脫硫總量的83%左右，其中石灰石/石灰--石膏法占45%以上，并有逐年增加的趨勢，而石灰石/石灰-石膏拋棄法呈逐年下降的趨勢。這是由于石灰石/石灰--石膏法副產建筑材料石音，對環(huán)境不造成二次污染所致。在我國中小型燃煤鍋爐上，石灰拋棄法煙氣脫硫占主導地位，S02一般不回收，干法脫硫設備訂做價格，多以硫酸鹽或亞硫酸鹽拋棄。

有的將預洗滌塔和吸收塔合為一體，下段為預洗滌段，上段為吸收段。噴霧干燥法煙氣脫硫技術更為科學，含硫煙氣中的，對噴霧干燥塔無任何影響，生成的硫酸鹽干粉末和一同被袋濾器捕集，不用增設預除塵設備，是比較經濟的。

近年來，我國研究及開發(fā)的燃煤工業(yè)鍋爐和窯爐煙氣脫硫技術，多為脫硫除塵一體化，有的在脫硫塔下端增設旋風除塵器，有的在同一設備中既除塵又脫硫。(

工業(yè)上使用的非加氫脫硫方法有酸堿精制、溶劑萃取和吸附脫硫，而這幾種脫硫方法都存在著缺陷和不足。其中酸堿精制有大量的廢酸廢堿液產生，會造成嚴重的環(huán)境污染；溶劑萃取脫硫過程能耗大，油品收率低；吸附法中吸附劑的吸附量小，且需經常再生。其它的非加氫脫硫技術還處在試驗階段，其中生物脫硫、氧化脫硫和光及等離子體脫硫的應用前景十分誘人，可能是實現(xiàn)未來清潔燃料油生產的有效方法。由于降低燃料油中的硫含量、減少大氣污染是一個復雜的過程，因此實施時應考慮各種因素，提高技術的可靠性，以取得佳的經濟效益和環(huán)保效益。

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