硬質(zhì)合金圓刀片大有用武之地。

大型渦輪機(jī)、汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)及柴油機(jī)生產(chǎn)企業(yè)這些企業(yè)所要加工的零件大多體積龐大、價(jià)值昂貴，在加工時(shí)，保證被加工零件的精度和少出廢品是至關(guān)重要的，所以在這些行業(yè)里也經(jīng)常采用鎢鋼圓刀片。

使用數(shù)控機(jī)床較多的企業(yè)俗話說“好馬配好鞍”，為了提高加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量，充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的使用效率，往往采用硬質(zhì)合金圓刀片更易達(dá)到預(yù)期的效果。

外資企業(yè)在這些企業(yè)中，往往更注重生產(chǎn)效率和質(zhì)量的保證。由于外資企業(yè)的設(shè)備很多是引進(jìn)國(guó)外的機(jī)床和設(shè)備，采用其進(jìn)口國(guó)的圓刀片也是水到渠成的事。除此之外，還有很多其它行業(yè)，如模具行業(yè)、軍gong企業(yè)等應(yīng)用硬質(zhì)合金圓刀片也都十分普遍。

加工圓刀片懸長(zhǎng)加大時(shí)，刀領(lǐng)會(huì)發(fā)作振蕩而不得不下降切削條件。別的刀片不僅是因?yàn)槟湍バ圆蛔阒率贡廊?，并且刀體的振蕩將會(huì)極大地下降刃口的防崩刃性。特別是在無人自動(dòng)化加工時(shí)容易致使刀亡機(jī)毀等重大事故發(fā)作。在這里，我們針對(duì)這些標(biāo)題介紹一下本公司新開宣布的高進(jìn)給新干線組合刀體系列所采納的改進(jìn)對(duì)策。

當(dāng)被加工資料為s55c（201hb），運(yùn)用刀片類型wdmw050316ztr的jc5040材質(zhì)進(jìn)行加工。切削參數(shù)為：主軸轉(zhuǎn)速為n=2390min-1，切削速度v=150m/min，每刃進(jìn)給f=1.0mm/刃，進(jìn)給速度為f=4800mm/min，軸向切深ar=0.3mm，徑向切寬ad=12mm。運(yùn)用吹風(fēng)冷卻進(jìn)行的壽數(shù)對(duì)比。

齒形刀片的選購(gòu)原則：

1：刀片要具有較高的硬度。刀片在生產(chǎn)過程中根據(jù)加工產(chǎn)品的不同，刀片的硬度也會(huì)不同，加工材料的硬度越高，刀片自身的硬度也必須要越高，高于加工對(duì)象的硬度。一般刀片的硬度越高，其耐磨性越好，材料中的硬質(zhì)點(diǎn)(碳化物、氮化物等)的硬度越高，數(shù)量越多，顆粒越小，分布越均勻，耐磨性就越好。耐磨性還與材料的化學(xué)成分、強(qiáng)度、顯微組織及摩擦區(qū)的溫度有關(guān)?？捎霉奖硎静?料的耐磨性WR: WR=KICO.5E-0.8H1.43式中:日一一材料硬度(GPa)e硬度越高，耐磨性越好。（但是也要注意硬度越高，刀片的強(qiáng)度也就越高，副作用是刀片的結(jié)構(gòu)會(huì)變脆，操作不慎會(huì)使刀片斷裂。一般不是操作不慎的話，是不會(huì)斷的）

2：刀片要有足夠的韌性。僅僅較高的硬度，生產(chǎn)過程中如果稍不注意，操作不慎會(huì)導(dǎo)致刀片蹦斷，因此刀片也必須要有足夠的韌性。韌性好刀片在加工過程中即使承受較大的沖擊力和壓力或者震動(dòng)的時(shí)候，刀片就不會(huì)崩口或者斷掉。所以刀片必須要有足夠的韌性。

包裝機(jī)齒形刀片的形態(tài)：     

1：整體式。也就是整個(gè)刀片是一體，非組合形式。     

2：焊接式。刀身與刀刃、刀口以焊接形式合為一體的。     

3：機(jī)械夾固式。刀片固定在刀夾上、焊好的刀頭夾固在刀夾上。

一般刀片的加工使采用一體式的加工工藝，這種刀片器性能穩(wěn)定，加工生產(chǎn)也相對(duì)簡(jiǎn)單些，并且刀片也比較美觀。焊接式的刀片一般是加工對(duì)象材料較硬，加工難度大，但由于客戶采購(gòu)成本的限制，所以就有了焊接工藝，刀身采用普通材料，刀刃使用合金材料或者超硬度高速鋼材料，其加工工藝會(huì)增加，但是相對(duì)整體使用合金材料，材料成本過高來說，加工工藝成本的提高顯得不值一提，所以焊接加工的成本相對(duì)高額材料成本來說降低了很多。即滿足了客戶生產(chǎn)需求，也降低了客戶采購(gòu)成本。千干刀片機(jī)械夾固式的刀片通常是因?yàn)榈镀螒B(tài)過于奇特、其裝配要求的獨(dú)特性而產(chǎn)生的一種形態(tài)，其加工工藝相對(duì)也比較繁瑣。