IMD模內(nèi)裝飾鑲嵌注塑技術(shù)被廣泛應(yīng)用于通訊、家電、電子、汽車、儀表、儀器、玩具、化妝品等行業(yè)，是一種嶄新的塑膠裝飾工藝技術(shù)?？扇S變化，增加設(shè)計(jì)者的自由度，能設(shè)計(jì)出各種個(gè)性化造型的產(chǎn)品，適應(yīng)時(shí)代發(fā)展的需求。分流道在塑模上的排列應(yīng)成對(duì)稱和等距離分布。分流道截面的形狀和尺寸對(duì)塑料熔體的流動(dòng)、制品脫模和模具制造的難易都有影響。如果按相等料量的流動(dòng)來(lái)說(shuō)，則以圓形截面的流道阻力小。但因圓柱形流道的比表面小，對(duì)分流道贅物的冷卻不利，既費(fèi)工又易對(duì)準(zhǔn)。

制作成本不菲，要求模具能經(jīng)久耐用，而熱處理就能在不改變零件形狀和尺寸的情況下改變其內(nèi)部組織和性能，是保證零件內(nèi)在質(zhì)量的重要方法。

降低成本與時(shí)工要。IMD制程中只需要開(kāi)一套模具，不像其他老替代制程需開(kāi)多套模具，降低系統(tǒng)成本與庫(kù)存成本。制程簡(jiǎn)化。有一次注塑成型的工法，將成型與裝飾同時(shí)達(dá)成，降低成本與工時(shí)，可穩(wěn)定生產(chǎn)。產(chǎn)品的穩(wěn)定性和耐久性。

樹(shù)脂發(fā)光字外殼采用萬(wàn)彩獨(dú)特工藝外殼用液態(tài)樹(shù)脂材料一體澆筑成型為固體形態(tài)，并對(duì)內(nèi)部光線進(jìn)行有效地反射，避免光能浪費(fèi);保證光線的穿透和均勻擴(kuò)散;發(fā)光二極管(LED)及電路在字底部安裝固定，二極管(LED)發(fā)光透過(guò)固化成型后的樹(shù)脂產(chǎn)生透射、折射、反射，從而達(dá)到良好的擴(kuò)散效果，使光線在樹(shù)脂的穿透過(guò)程中保持亮度和均勻。該成品表面光滑，結(jié)構(gòu)完整，澆鑄成型發(fā)光面與外殼無(wú)拼接痕跡，發(fā)光面均勻發(fā)光，色彩鮮艷。


IMD 技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)注塑成型、裝飾一體化、一次完成，又能做出各種不同的特殊效果，如：按鍵凸泡、金屬鏡面或消光面、金屬拉絲紋、背透光性、凹凸點(diǎn)紋等等，極具裝飾性及功能性。IMD 技術(shù)是替代塑膠制品噴漆、電鍍加工好的新工藝，減少注塑的后續(xù)加工工序，在塑膠工業(yè)上推廣、普及，能真正實(shí)現(xiàn)節(jié)能、環(huán)保的意義。3D復(fù)雜形狀設(shè)計(jì)和多樣化風(fēng)格。圖案，顏色，字體，LOGO是絲印或網(wǎng)印印刷載頻面的片材上，成型為3D形狀，可以依客戶需求創(chuàng)造金屬電鍍或天然材質(zhì)特殊式樣。一些效果是電鍍噴漆所達(dá)不到的。良率高。高壓成型只有下模，沒(méi)有上模。