沙田電泳廠涂裝的方法介紹

　　1、一般五金電泳加工金屬表面的電泳涂裝，其工藝流程為：預(yù)清理→上線→除油→水洗→除銹→水洗→

　　中和→水洗→磷化→水洗→鈍化→電泳涂裝→槽上清洗→超濾水洗→烘干→下線。

　　2、被涂物的底材及前處理對電泳涂膜有極大影響。鑄件一般采用噴砂或噴丸進(jìn)行除銹，用棉紗清除工件表面的浮塵，

　　用80#～120#砂紙清除表面殘留的鋼丸等雜物。鋼鐵表面采用除油和除銹處理，對表面要求過高時，進(jìn)行磷化和鈍化表面處理。

電泳涂裝更具有的優(yōu)點：

   1) 在復(fù)雜形狀的工件上的均勻覆蓋能力，可以使終用戶極大地提高操作性，降低生產(chǎn)成本；

   2) 消除流痕、滴掛等漆膜弊??；

   3) 封閉循環(huán)水洗系統(tǒng)使得效率提高至95%以上，極大地降低廢水處理量；

   4) 絕大多數(shù)的電泳涂裝配方中均不含重金屬，甚至沒有HAPS（有害氣體污染），同時的含量也非常低。

東莞電泳涂裝加工彩色電泳加工價格

電泳涂裝加工之前進(jìn)行處理的目的，其實也就是要注意應(yīng)該直接的就清除其工件表面的上漆障礙，接著，其實也就是要排除掉影響電泳漆與工件結(jié)合上的因素。比較常見的，其實也就是因為其油污以及其銹漬，還有就是其氧化層與粉塵等其它方面的雜質(zhì)，為了保證電泳涂裝的順利完成，也就是會提供比較的條件。

電泳涂裝加工的前處理上的加工，其實也就是會直接的就影響了產(chǎn)品電泳涂裝加工本身的質(zhì)量，也正是因為如此，就我們本身來講，要做好電泳涂裝加工，它其實也就不是一件簡單的事情，再者，就其在金屬本身的使用上，它其實也就是會發(fā)揮著比較重要的優(yōu)勢。

對五金電泳加工涂裝的前處理質(zhì)量應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)。這不僅對提高產(chǎn)品涂裝質(zhì)量是必要的，而且對維護(hù)電泳漆液的穩(wěn)定性也是極為重要的。同時，從以上分析還可以說明，純水的水質(zhì)和磷化液的選擇（配套性）是何等的重要。

黑色電泳加工所用漆液濃度較低，粘度小，因為浸漬效果粘附于被涂工件，所以帶出損耗的漆較少。漆能夠充分利用，特別是超濾技術(shù)運用黑色電泳加工后，漆的利率均在95%以上。

　黑色電泳加工與一般無機(jī)電解質(zhì)電場的效果表現(xiàn)不同外，它和電鍍也不相同，首要表現(xiàn)在電堆積物質(zhì)的導(dǎo)電性方面。

特點：A：電泳涂裝由于在電場作用下成膜均勻，耐腐蝕性也得到明顯的提高。B：電泳漆中采用純水作為溶劑，因而節(jié)省了大量的，而且又沒有溶劑和等危險。C：漆膜的附著力也比采用其它方法的強。D：提高了漆膜的平整性，減少了打磨工時，降低了成本。

電泳涂裝服務(wù)至上，較為相對性其他液體及粉末狀涂裝方式，電泳生產(chǎn)加工更有無與比倫的優(yōu)處全體人員籠罩著性電泳生產(chǎn)加工涂層有非常好的跑位能力，即就表明涂層能夠籠罩著到每一個產(chǎn)品工件，即便 是繁雜產(chǎn)品工件的繁雜的位置。