鋼鐵廠布袋除塵器改造收塵系統(tǒng)吸塵點(diǎn)不宜過多

鋼鐵廠除塵器改造步驟：(a)鋼鐵廠除塵器管道的布置要與廠房的結(jié)龍?zhí)?gòu)配合，少占用有效空間，要不防礙操作和便于安裝檢修。
(b)鋼鐵廠除塵器收塵系統(tǒng)的吸塵點(diǎn)不宜過多，一般一個(gè)系統(tǒng)的吸塵點(diǎn)不超過5個(gè)。當(dāng)除塵器吸塵點(diǎn)之間的距離不大或各并聯(lián)支管間的阻力仍可平衡時(shí)，則除塵器吸塵點(diǎn)的數(shù)量可適當(dāng)增加，但也不宜超過10 個(gè)。吸塵點(diǎn)

多的除塵器收塵系統(tǒng)，可采用大斷面的集合管連接各個(gè)除塵器支管，以利各支管間的阻力平衡。
(c)為防止鋼鐵廠除塵器粉塵在管道內(nèi)沉積，除塵器收塵管道應(yīng)盡量避免水平布置，特別是輸送煤粉的管道。除塵器管道與水平面的夾角醉好不小于55°。鋼鐵廠除塵器對(duì)于含塵濃度小子5g/m3的無爆炸危險(xiǎn)的管道，

且管內(nèi)流速大于18m/s時(shí)，也可水平布置。由于鋼鐵廠除塵器各種特殊原因，管道一定要水平布置時(shí)，應(yīng)盡量縮短水平管道的長(zhǎng)度，并在除塵器管道彎頭三通等管件附近設(shè)置清掃孔或壓縮空氣管接頭，以便定期清掃。

支管應(yīng)從主管的上面或側(cè)面連接。
(d)為了調(diào)整鋼鐵廠除塵器風(fēng)量和檢測(cè)的需要，應(yīng)在吸塵罩出口連接管上、除塵器和風(fēng)機(jī)的進(jìn)出口管上預(yù)留測(cè)孔。測(cè)孔應(yīng)設(shè)在氣流平穩(wěn)的直管段上，盡量遠(yuǎn)離彎頭、三通等異型管件，以減少渦流對(duì)測(cè)定結(jié)果的影響。測(cè)

孔位置不要開在除塵器風(fēng)管的上方，以免影響測(cè)定結(jié)果。大型鋼廠布袋除塵器收塵系統(tǒng)可根據(jù)具體情況設(shè)置在線測(cè)量風(fēng)量、風(fēng)壓、CO含量分析和溫度等參數(shù)的儀表。
  鋼鐵廠布袋除塵器改造收塵系統(tǒng)吸塵點(diǎn)不宜過多
龍?zhí)┎即龎m器是一種高效穩(wěn)定的除塵設(shè)備，煙塵排放濃度低，不受比電阻和灰塵顆粒變化的影響，設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)緊湊、技術(shù)合理、密封性強(qiáng)、動(dòng)作靈活、便于檢修、外形美觀。鍋爐脈沖除塵器是一種除塵效率高、底端

產(chǎn)品小、運(yùn)行穩(wěn)定、性能可靠、維護(hù)方便的重型除塵設(shè)備?？蓮V泛應(yīng)用于冶金、冶煉、建材、礦山、化工等專業(yè)。
除塵設(shè)備的設(shè)計(jì)不隨意影響除塵效果，體積小、風(fēng)速大、噪聲低、能耗低、維護(hù)成本低。對(duì)高溫含塵氣體進(jìn)行冷卻，避免使濾袋燙傷，影響除塵效果或火災(zāi)。當(dāng)粉塵氣體通過灰斗時(shí)，較大的粉塵顆粒由于空氣的重量

變化直接落入灰斗，達(dá)到預(yù)除塵效果。 除塵設(shè)備中使用的工作分離腔脈動(dòng)，以及除塵不徹底影響除塵工作，和方便維護(hù)和更換條件時(shí)可以保持袋籠的除塵，除塵操作沒有停止機(jī)器。
清灰過程是由控制儀按規(guī)定要求對(duì)各個(gè)電磁脈沖閥發(fā)出指令，龍?zhí)┮来未蜷_閥門，順序向各組袋內(nèi)噴吹高壓空氣，于是，氣包內(nèi)壓縮空氣經(jīng)由噴吹管的孔眼穿過文氏里管進(jìn)入濾袋（稱一次風(fēng)），而當(dāng)噴吹的高速氣流

通過文氏里管——引射器的一剎那，數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣被誘導(dǎo)同時(shí)進(jìn)入袋內(nèi)（稱二次風(fēng)）。由于這一、二次風(fēng)形成的一股與過濾氣流相反的強(qiáng)有力逆向氣流射入袋內(nèi)，使濾袋在一瞬間急劇實(shí)現(xiàn)收縮—膨脹—收

縮，以及氣流的反向作用，逐將吸附在袋壁外面的粉塵清除下來。
 布袋除塵器特點(diǎn)：
（1）濾袋使用壽命長(zhǎng)：先進(jìn)的脈沖清灰方式以及高質(zhì)量的濾袋及附件，使濾袋的使用壽命大大延長(zhǎng)。
（2）收塵效率高：收塵效率達(dá)99.99%，排放濃度完全滿足國(guó)家環(huán)保新的排放標(biāo)準(zhǔn)要求。
（3）維護(hù)費(fèi)用低：由于結(jié)構(gòu)設(shè)龍?zhí)┯?jì)的先進(jìn)、采用可靠和高品質(zhì)的關(guān)鍵件，提高了設(shè)備的可靠性，保證除塵器的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，維護(hù)費(fèi)用僅為一般除塵器的70%左右
  

鋼鐵廠除塵器改造方案：
1）將每條卸料系統(tǒng)的兩臺(tái)除塵裝置改成一臺(tái)，除塵器的處理風(fēng)量增加到40000m3/h，將設(shè)備放置在重型卸料車延長(zhǎng)的平臺(tái)上（平臺(tái)與車架用銷子連接）。
2）含塵氣體的進(jìn)口設(shè)在除塵器箱體的前中部，氣體的出口社在除塵器箱體的后中部；采用螺旋機(jī)輸灰，星型卸灰閥排灰；除塵器的清灰控制與小車卸料時(shí)間錯(cuò)開，即小車卸料時(shí)除塵器不清灰，小車卸料結(jié)束后再開始

清灰。
3）完善吸塵罩與吸塵關(guān)間的連接和密封，減少吸塵系統(tǒng)的漏風(fēng)，將原密封材料改為耐磨材料，同時(shí)將吸塵口長(zhǎng)度改為1米（原長(zhǎng)度為1.5米），使風(fēng)量更為集中。
4）由于K系統(tǒng)每次只有一側(cè)卸料，為使風(fēng)量化利用，在風(fēng)管上增加手動(dòng)閥門，不下料的一側(cè)及時(shí)關(guān)閉。
5）對(duì)電器柜進(jìn)行防龍?zhí)m處理，減少電器故障。
6）重新修訂操作規(guī)程：要求礦槽上無論哪條系統(tǒng)生產(chǎn)，其相鄰系統(tǒng)只要不生產(chǎn)，必須與生產(chǎn)的系統(tǒng)處于同一位置，并開啟除塵系統(tǒng)，控制粉塵從相鄰的槽口排出。
鋼鐵廠除塵器的注意事項(xiàng)有以下幾方面：高溫?zé)煔?，鋼鐵廠布袋除塵器內(nèi)的煙氣溫度相當(dāng)高，而且氧含量不足，并含有對(duì)人體有害的成份；溫灰塵，鋼鐵廠布袋除塵器內(nèi)可能會(huì)有溫度相當(dāng)高的灰堆積在濾袋、導(dǎo)流板

和壁板上，如果人體接觸這些灰或者灰塊落在人身上就會(huì)造成嚴(yán)重的燙傷。

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