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發(fā)布時間:2022-06-13 05:07  










合理的選擇鋼球和襯板
合理的選擇鋼球和襯板是降低襯板磨損的重要途徑,因此相關工作人員需要考慮鋼球的大小、數(shù)量、球磨機襯板與鋼球硬度的比值,從根本上降低球磨機運行過程中襯板的損耗。除此之外,還需要控制好襯板的材質(zhì)以及鋼球的硬度,這兩個方面都需要按照規(guī)定,一般來說,液壓開箱制砂機襯板價格,球磨機襯板與鋼球的硬度比要控制在1:0.8左右。同時還要做好與襯板的合理搭配,根據(jù)襯板的材質(zhì)與硬度,合理的選擇襯板熱處理工藝。

隨著轉(zhuǎn)速率的進一步提升,外層介質(zhì)產(chǎn)生的降落點將會逐漸離開礦石存在的區(qū)域,從而作用在的襯板表面,在這一過程中會伴隨著巨大的噪音和振動,加快襯板的磨損,減少襯板的使用壽命,不利于磨機的平穩(wěn)運行。矩形球磨機襯板會導致筒體內(nèi)的介質(zhì),在運動時產(chǎn)生內(nèi)、外層分層現(xiàn)象,使內(nèi)、外層介質(zhì)的運動形態(tài)有所差異。為了使球磨機筒內(nèi)介質(zhì)獲得良好的運動狀態(tài),需達到特定轉(zhuǎn)速,其轉(zhuǎn)速率應控制在60%以內(nèi)。

控制好球磨機的運行狀態(tài)
控制好球磨機的運行狀態(tài)也是應對襯板磨損的重要舉措,所以要保證球磨機內(nèi)礦粉與鋼球的合理比例,一般來說礦粉是鋼球的兩倍左右。如果這個比例失調(diào),很容易造成球磨機低負荷運行,導致鋼球直接沖擊襯板,引起襯板的斷裂。所以當球磨機呈現(xiàn)低負荷運行時,需要及時調(diào)整球磨機的進礦量,從而提高礦的可磨性系數(shù)。


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