高壓樹脂管的特點：

高壓樹脂管作為新一代的液壓軟管（高壓力氣動軟管）相對于過去傳統(tǒng)的橡膠軟管具有相當好的優(yōu)越性。

首先是高壓樹脂管的耐油性能要高于橡膠管5倍以上。

高壓樹脂管與同規(guī)格的橡膠管相比具有更高的承壓能力和更低的管體重量。纖維編織的高壓樹脂管可根據(jù)用戶需要設計生產(chǎn)各種壓力的高壓軟管；其中3mm測壓管工作壓力可達63MPa；而外徑僅6mm。

在配備超高壓軟管時要根據(jù)超高壓清洗機主機的要求進行選擇，因為超高壓清洗機的壓力與流量有非常嚴格的規(guī)定或限制，管內(nèi)通徑的改變會影響高壓水射流最1前端的工作打擊力及系統(tǒng)的平衡。鋼絲增強聚氨酯軟管：結(jié)構(gòu)：內(nèi)芯：聚氨酯（PU）增強層：鋼絲編織外皮：聚氨酯（PU)特點：外表光滑、彎曲半徑小、各種軟管的爆1破壓力是工作壓力的3倍、耐溫-40°~ 100°性能：具有良好的耐油、耐熱及耐老化性能、承受壓力高、脈沖性能優(yōu)良。實驗證明，將通徑為4mm超高壓軟管替代規(guī)定通徑為5mm超高壓軟管，結(jié)果使用壽命降至原先三分之一。超高壓軟管對使用、存放和保管都有具體的要求。

高壓液壓油管漏油了要怎么解決

最基本的原理就是液體各部分在傳遞壓強時可以保持壓強不變但方向改變！再加上壓力與壓強的關(guān)系F=PS,承壓面積越大則壓力越大。

應卸下高壓油管,檢查油管接頭錐面,若接頭錐面損傷嚴重,應立即更換。為避免扭曲，可在裝配前用粉筆在軟管上劃一條與中心線平行的直線，以便于檢查安裝后的軟管是否擰扭。若接頭錐面無明顯損傷,就不需更換新油管;這時的應急辦法是,在高壓油管錐面配合處墊一段長1～2毫米,直徑約為5毫米的塑料管,或墊一小片直徑略大于油管內(nèi)徑的紫銅墊片,擰緊螺母即可。 金屬低壓油管漏油,可把它卸下來,用砂布把漏油處擦光滑,然后根據(jù)裂紋大小,蓋上一片浸過硼砂的青銅皮(厚約0.25mm),放在爐子上加熱。

　　高壓油管連接部分漏油可能由高壓油管、噴油器、高壓油泵的連接密封錐面密封不嚴而引起的。從適宜介體而言，它可做各種氣管、液壓油管、制動液管、柴油管、潤滑油管、輕酸（堿）管、排砂漿管、清洗管、食品管、藥品管等。通過檢查，排除了高壓油泵，噴油器，經(jīng)檢查高壓油管成品冷鐓錐面也符合圖紙，但彎形尺寸有一定的誤差，這對安裝將產(chǎn)生附加應力。由于高壓油管的振動加上高壓油管彎形誤差引起的安裝應力，加重了密封面密封不嚴。通過對高壓油管密封錐面的放大投影檢查，發(fā)現(xiàn)其錐面有細微的不完整，表面形狀有不規(guī)則的現(xiàn)象，有的高壓油管密封錐面還有輕微的碰痕，這是在零件轉(zhuǎn)運過程中，相互碰撞所致。這些都導致在安裝后高壓油管連接面密封不嚴，而產(chǎn)生漏泄的問題。

3彎頭在總成裝配時，接頭方向應與軟管的自然彎曲方向一致

4應使用橡膠錘配合接頭芯，禁止使用鐵錘或者銅錘

5檢查預裝配好的軟管總成長度是否符合要求，彎頭方向是否符合要求

扣壓

1根據(jù)要扣壓的軟管規(guī)格，在扣壓機上選擇合適的模具，模具選用及扣壓參數(shù)

2參照參數(shù)，先空行程逐步調(diào)整扣壓模具閉合時的直徑合適后進行試扣壓（扣壓是要注意檢測軟管插入深度標記與軟管外套內(nèi)沿重合并保證軟管外套臺肩與接頭環(huán)槽重合），配合檢查接頭芯內(nèi)孔變形量，調(diào)整扣壓行程達到要求