電鍍生產(chǎn)過程會產(chǎn)生一些腐蝕性氣體、加上生產(chǎn)用原材料多數(shù)為酸、堿物質(zhì)，腐蝕性強(qiáng)，電鍍設(shè)備廠家生產(chǎn)設(shè)備長期在這樣的工作環(huán)境運(yùn)行，會不同程度的腐蝕，不可避免地導(dǎo)致線路老化、軌道腐蝕、機(jī)械潤滑下降等問題，鍍層脆性。造成脆性的原因多半是添加劑，光亮劑過量，或者是鍍液中無機(jī)。有機(jī)雜質(zhì)太多造成。當(dāng)鎳層與基體之間開裂，判定是鎳層脆性。當(dāng)錫層與鎳層之間開裂，判定是錫層脆性。

由于電鍍設(shè)備的巡檢管理所需技術(shù)和專業(yè)性較強(qiáng)，既有日常巡視的項目，也有定期的系統(tǒng)檢查與更換，也即設(shè)備的預(yù)定保養(yǎng)工作，所以對相關(guān)人員的專業(yè)素養(yǎng)要求比較高。

電鍍設(shè)備日常點檢應(yīng)遵循的基本原則

①按點檢表的項目逐項檢査，逐項確認(rèn)。

②按規(guī)定符號填寫點檢表。

③對有劣化傾向的部位要做好記錄，注意觀察，以便適時進(jìn)行維修。

④每月要對點檢表的問題進(jìn)行統(tǒng)計，并上報到設(shè)備主管部門，以便于制定維修計劃，對設(shè)備進(jìn)行計劃維修。

工程師分析,電鍍設(shè)備滾鍍與早期小零件電鍍采用掛鍍或籃筐鍍的方式相比，節(jié)省了勞動力，提高了勞動生產(chǎn)效率，而且鍍件表面質(zhì)量也大大提高。小型滾鍍生產(chǎn)線可以進(jìn)行小部件的大批量加工，尤其適用于受形狀、大小等因素影響無法或不宜裝掛的小零件的電鍍。下面是關(guān)于這類生產(chǎn)線的介紹：

1、全機(jī)結(jié)構(gòu)部分采用PP塑料材料制作，防腐性能好。

2、滾筒采用PP塑料材料，孔眼1.0mm-3.0.mm(可根據(jù)客戶定做)。

3、電機(jī)和減速器安裝在滾筒上方，隨機(jī)一起移動，由電纜線與電源接通，可以放在任何鍍前或鍍后處理槽中滾動清洗、活化等。

4、結(jié)構(gòu)緊湊，防腐性能好，是試驗、金屬滾鍍的設(shè)備電鍍設(shè)備價格。

小型滾鍍生產(chǎn)線設(shè)備體型較小，使用方便靈活，特別適合小型企業(yè)作為電鍍設(shè)備進(jìn)行電鍍作用，是一款非常受中小企業(yè)歡迎的電鍍設(shè)備。

化學(xué)鎳電鍍加工工藝具有薄膜厚度均勻性，又稱化學(xué)鍍鎳。化學(xué)鎳電鍍加工是一種沒有電流經(jīng)過而構(gòu)成的結(jié)膜，所以因為電流分布不均勻，薄膜厚度不會不均勻。只需溶液的成分足夠，再加上一定的溫度，工件就能夠有均勻的厚度，乃至盲孔、齒孔、溝槽等異型零件都能夠達(dá)到相同的效果。

化學(xué)鎳電鍍加工工藝可堆積在各種資料上，如：鋼件、鋁合金、塑料、半導(dǎo)體等資料外表。從而提高資料功能。