如今在我國的很多行業(yè)中的零件都采用了電鍍鋅工藝。與其他金屬相比，鋅是相對便宜而又易鍍覆的一種金屬，屬低值防蝕電鍍層。被廣泛用于保護(hù)鋼鐵件，特別是防止大氣腐蝕，并用于裝飾。鍍覆技術(shù)包括槽鍍或掛鍍、滾鍍（一般適合小零件）、自動鍍和連續(xù)鍍（適合線材、帶材）。

而且，由于使用的電鍍?nèi)芤翰煌斐呻婂兡こ煞值牟煌?，一般有：qing化物鍍鋅、鋅酸鹽鍍鋅、氯化物鍍鋅、硫酸鹽鍍鋅。

電鍍加工過程會產(chǎn)生一些腐蝕性氣體、加上生產(chǎn)用原材料多數(shù)為酸、堿物質(zhì)，腐蝕性強，鍍液溫度的升高能擴(kuò)散加快，降低濃差極化，此外，升溫還能使離子的脫水過程加快。攪拌可降低陰極極化，使晶粒變粗，但可提高電流密度，從而提高生產(chǎn)率。鍍液中的pH值可以影響氫的放電電位，堿性夾雜物的沉淀，還可以影響絡(luò)合物或水化物的組成以及添加劑的吸附程度。此外攪拌還可增強整平劑的效果。

電鍍是我國現(xiàn)代金屬加工中常用的一種工藝處理形式，經(jīng)過電鍍的金屬不僅具有良好的外觀，在金屬的防腐蝕和扛氧化能力上，也有了明顯的提高。而通常，采用電鍍工藝的工件表面需要進(jìn)行一定的清潔處理，這樣才能保障電鍍工藝的工件有很好的外觀和使用性。

表面有氧化皮和黃銹的工件：傳統(tǒng)的辦法是采用鹽酸或硫酸浸泡清洗。如采用超聲波綜合處理技術(shù)，可以快捷地在幾分鐘內(nèi)同時去除工件表面的油、銹、并避免了因強酸清洗伴隨產(chǎn)生的氫脆問題。

塑膠電鍍的電鍍導(dǎo)致出現(xiàn)金層發(fā)黑的原因分析？塑膠電鍍由于各實際工廠的生產(chǎn)線，使用的設(shè)備體系并不完全相同。因此需要針對產(chǎn)品和實際情況進(jìn)行針對性的分析和處理解決。

說塑膠電鍍的電鍍金層的發(fā)黑問題，怎么會說到電鍍鎳層的厚度上了。其實PCB電鍍金層一般都很薄，反映在電鍍金的表面問題有很多是由于電鍍鎳的表現(xiàn)不良而引起的。一般電鍍鎳層偏薄會引起產(chǎn)品外觀會有發(fā)白和發(fā)黑的現(xiàn)象。因此這是工廠工程技術(shù)人員選要檢查的項目。一般需要電鍍到5UM左右的鎳層厚度才足夠。