吹膜機吹膜過程中發(fā)現(xiàn)開口性差怎么辦呢？

1.原料開口劑不足。開口劑一般為無機物，在塑膜表面形成凸點，避免了兩層膜粘緊。

2.原料滑爽劑不足。如油酸酰胺等，pe吹膜機供應(yīng)商，受熱后析出到膜面，起滑爽作用。

3.生產(chǎn)時加工溫度太高，冷卻不足，應(yīng)降低加工溫度，增加風(fēng)量。

4.牽引速度過快。應(yīng)降速。

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吹膜機變頻器的選型

首先應(yīng)該強調(diào)的是，應(yīng)該依據(jù)電流選吹膜機變頻器型。對于一般負載，pe吹膜機價錢，能夠依據(jù)電機的額定電流挑選變頻器，即變頻器額定電流（即慣例環(huán)境下的大持續(xù)作業(yè)電流）大于電機額定電流即可。但是必須要考慮極限情況的出現(xiàn)。因而變頻器還需求能夠供給短時間的過載電流。

留意：電機的電流是由機械負載決議的

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緣由： ①樹脂原料型號不對，不是吹膜機的低密度聚乙烯樹脂粒子，其中不含啟齒劑或者啟齒劑的含量偏低； ②熔融樹脂的溫度太高，活動性太大；③吹脹比太大，形成薄膜的啟齒性變差； ④冷卻速度太慢，薄膜冷卻缺乏，在牽引輥壓力的作用下發(fā)作互相粘結(jié)； ⑤牽引速渡過快。

處理方法：①改換樹脂原料，或向科斗中加一定量的啟齒劑； ②恰當(dāng)降低擠出溫度和樹脂的溫度； ③恰當(dāng)降低吹脹比； ④加大風(fēng)量，進步冷卻效果，加快薄膜冷卻速度； ⑤恰當(dāng)降低牽引速度。

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