動(dòng)載稱重模塊調(diào)試注意事項(xiàng)：

   調(diào)試前一定要檢查每個(gè)稱重模塊的支撐螺桿頂部螺母是否已松開，套筒是否處于自由狀態(tài)。否則，將產(chǎn)生較大誤差，150噸數(shù)字平臺(tái)秤，甚至無法稱重，調(diào)試時(shí)，要檢查每一個(gè)參數(shù)出廠設(shè)定值是否符合實(shí)際需要，尤其是開機(jī)清零參數(shù)，出廠時(shí)一般都設(shè)定為開機(jī)自動(dòng)清零，在容器秤上好改為禁止開機(jī)自動(dòng)清零。防止因停電等原因，再次開機(jī)時(shí)，容器的物料重量被清零而丟失，量程設(shè)定不是指一套稱重模塊的額定總負(fù)荷，數(shù)字平臺(tái)秤，也不包括容器自身的重量。而應(yīng)根據(jù)物料稱量，從說明書所給的分度數(shù)和分度值中選取大于等于稱重量作為量程。

   稱重顯示儀電源電壓必須符合要求，如電壓不穩(wěn)，超出允許范圍，則會(huì)引起數(shù)字漂移，好使用穩(wěn)壓電源，由于電子稱重模塊組成的稱重系統(tǒng)便于實(shí)現(xiàn)過程自動(dòng)化稱量，便于與計(jì)算機(jī)聯(lián)網(wǎng)，數(shù)字平臺(tái)秤，因而在化工企業(yè)必將得到越來越廣泛的應(yīng)用。

數(shù)字平臺(tái)秤稱重傳感器量程的選擇

   稱重傳感器的量程范圍總是大于稱重系統(tǒng)的稱量范圍。稱重系統(tǒng)若由n個(gè)傳感器組成，則每個(gè)傳感器的量程范圍應(yīng)大于稱量范圍的1/n。稱量范圍的下限是由稱重系統(tǒng)的稱重機(jī)構(gòu)決定的。在不同的稱重系統(tǒng)中，對(duì)稱重機(jī)構(gòu)的強(qiáng)度、剛度有不同的要求，所以稱重范圍的下限在傳感器量程范圍內(nèi)所占的比重也有很大的差異。為了保證稱量范圍內(nèi)有足夠大的分度數(shù)，則應(yīng)適當(dāng)增大傳感器的量程范圍。

    結(jié)合實(shí)際情況稱重傳感器的量程選擇可依據(jù)稱重的稱量值、選用傳感器的個(gè)數(shù)、秤體自重、可產(chǎn)生的偏載及動(dòng)載因素綜合評(píng)價(jià)來決定。一般來說，傳感器的量程越接近分配到每個(gè)傳感器的載荷，其稱量的準(zhǔn)確度就越高。但是在實(shí)際的使用當(dāng)中，由于加載在稱重傳感器上的載荷除被稱量物體外，還存在承載體自重、皮重、偏載及振動(dòng)沖擊等載荷，因此選用稱重傳感器時(shí)，要考慮諸多方面的因素，保證傳感器的安全和壽命。

   數(shù)字平臺(tái)秤連接大屏幕、計(jì)算機(jī)、打印機(jī)等外設(shè)選用設(shè)備是很常見的。這些外設(shè)選用設(shè)備在組成稱重系統(tǒng)時(shí)，要求必須很好的電源接地。在連接這些外設(shè)時(shí)，尤其是連接打印機(jī)和計(jì)算機(jī)時(shí)，大型數(shù)字平臺(tái)秤，不良的接地將直接導(dǎo)致稱重儀表出現(xiàn)數(shù)字跳動(dòng)、漂移和錯(cuò)誤信息提示等問題。這是因?yàn)榇蛴C(jī)和計(jì)算機(jī)等設(shè)備，它們內(nèi)部的信號(hào)地與大地及電源地都是連接到一起的，如果不做好電源接地，電源線地線上耦合的干擾信號(hào)會(huì)通過打印機(jī)或計(jì)算機(jī)的信號(hào)導(dǎo)入儀表內(nèi)部的信號(hào)，破壞了儀表原來的狀態(tài)，對(duì)儀表地線干擾，直接影響儀表正常工作。

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